Serviços de Usinagem CNC

Use o maior raio interno possível

Todo corte interno gera um raio de concordância igual à metade do diâmetro da ferramenta utilizada. Fresar com ferramentas menores leva muito tempo, e recomendamos que o raio seja maior que 1/3 da profundidade de usinagem. O ideal é aliviar os cantos internos ou prever o maior raio interno possível nos projetos de peças acopladas, usando o mesmo raio em todas as arestas internas, para que a mesma ferramenta possa ser usada em todo o processo de usinagem CNC.

Evite cavidades, canais e furos excessivamente profundos

A profundidade de cavidades e canais costuma estar ligada ao diâmetro da ferramenta usada para gerar os raios internos. Uma boa regra prática é manter a profundidade da cavidade entre 3 e 4 vezes o diâmetro da ferramenta, ou a profundidade do canal em menos de 4 vezes a largura do recurso. Sejam furos cegos ou passantes, a profundidade máxima recomendada é 4 vezes o diâmetro, com diâmetro mínimo de furo de 1 mm; recomenda-se projetar furos em medidas padronizadas. Com uma broca padrão, os furos são usinados rapidamente e com alta precisão; para furos fora de padrão, o uso de fresa de topo aumenta os custos.

Evite paredes finas

Assim como nas paredes altas, a vibração aumenta ao usinar recursos finos. Como referência, a espessura mínima de peças metálicas de parede fina deve ser de 0,5 a 0,8 mm, e a de peças plásticas, de 1,0 a 1,5 mm. Se as paredes tiverem função estrutural ou fizerem parte de recursos mais altos, a espessura deve ser aumentada para evitar vibrações durante a usinagem CNC.

Evite textos pequenos ou em relevo

Pode ser necessário marcar peças com números de item ou nome da empresa. Adicionar texto fica muito bonito na usinagem CNC sob medida, mas é demorado de processar; gravação eletroquímica ou marcação a laser costumam ser melhores opções. Se você precisar mesmo usinar o texto, prefira texto rebaixado em vez de em relevo, mantenha-o simples e grande, com profundidade de fonte não superior a 0,3mm.

Siga os padrões para roscas

Manter medidas padronizadas também é importante ao criar roscas. O comprimento deve ficar limitado a, no máximo, 3 vezes o diâmetro nominal do furo. Para rosqueamento em furo cego, é preferível acrescentar um comprimento adicional de pelo menos 1/2 do diâmetro do furo no fundo. Vale também considerar o uso de insertos: buchas roscadas e porcas de latão oferecem vida útil maior que roscas usinadas diretamente, sobretudo em materiais macios como alumínio ou plástico, e são fáceis de instalar.