Qualidade de Fabricação Certificada
Garantia da Qualidade
Mantemos um controle de qualidade rigoroso para garantir precisão e consistência, apoiando projetos de fabricação sob medida desde a análise do orçamento até a produção e a inspeção final.
Objetivos da Qualidade
- Índice de aprovação do produto acabado ≥ 95%
- Índice de entrega no prazo ≥ 90%
- Satisfação do cliente ≥ 90
A Sendot Technology tem o compromisso de aprimorar continuamente suas capacidades de fabricação sob medida, incluindo peças usinadas em CNC, peças torneadas, fabricação de chapas metálicas, construção de moldes, dispositivos e gabaritos.
Seguimos rigorosamente um sistema padronizado de gestão da qualidade e utilizamos equipamentos de medição avançados para medir e inspecionar cada etapa da produção, ajudando cada projeto a atender a especificações de qualidade exigentes.
Sistemas de Gestão da Qualidade para a Oficina de Usinagem
Nossa Política de Qualidade
- Gestão Científica
- Produção Enxuta
- Qualidade e Eficiência
- Inovação e Espírito Empreendedor
Conte com a Sendot Technology como parceira de fabricação confiável e de longo prazo no seu próximo projeto de peças sob medida.
Procedimentos de Inspeção e Controle de Qualidade na Nossa Oficina de Usinagem CNC
Nosso processo de qualidade percorre todo o ciclo de vida do projeto, da cotação (RFQ) até a expedição da produção.
A garantia da qualidade começa com duas análises independentes do pedido de compra, para identificar qualquer divergência de dimensões, materiais, quantidades ou prazos de entrega.
Em seguida, profissionais experientes revisam a preparação e o plano de produção e elaboram relatórios de inspeção específicos para cada etapa exigida.
Todos os requisitos e instruções especiais de qualidade são documentados, e os intervalos de inspeção são definidos conforme as tolerâncias, as quantidades e a complexidade da peça.
Reduzimos riscos monitorando e analisando cada etapa da fabricação, diminuindo a variação entre peças e assegurando qualidade consistente em todos os lotes.
- Análise de Design for Manufacturing (DFM) em todos os projetos
- Análise de contrato e de pedido de compra
- Análise de capacidade e de plano de produção (PMC)
- Inspeção de matéria-prima no recebimento
- Inspeção de amostras e em processo (IPQC)
- Controle de produto não conforme com ações corretivas e preventivas
- Inspeção final, relatórios de ensaio e certificados conforme exigido (OQC)
- Pesquisas de satisfação do cliente duas vezes por ano para superar expectativas
Equipamentos de Inspeção da Qualidade
- Máquina de Medição por Coordenadas (CMM) ZEISS CAPTUM 7/10/6: 700×1000×600 mm, MPE 2,1μm.
- Máquina de Medição por Coordenadas (CMM) SEREIN Croma 8126: 800×1200×600 mm, MPE 3,0μm.
- Scanner 3D portátil ScanTech PRINCE775: precisão de até 0,03mm.
- Sistema de Medição Dimensional por Imagem KEYENCE IM-8010: mede 300 características em segundos, precisão ±3,9μm / ±2,0μm.
- Máquina de Medição por Imagem e Visão Óptica 2D TL4030PC: 400×300×200 mm, precisão EI (X/Y) ≤ (3,5+L/200) μm.
- Rugosímetro Mitutoyo SURFTEST SJ-210.
- Medidor de altura digital TESA-HITE 700.
- Analisador XRF Olympus Vanta Element-S para identificação de ligas.
- Durômetro Rockwell HR-150A.
- Espectrofotômetro de grade 3nh TS7700.
- Linha completa de micrômetros, paquímetros, pinos-padrão, blocos-padrão e calibradores de rosca.
- Mesas de granito para inspeção: 1200×1000 mm e 1000×750 mm.
Comece um Novo Projeto com Segurança
Envie seus desenhos e requisitos. Nossa equipe de engenharia avaliará a manufaturabilidade, as expectativas de qualidade e os prazos de entrega antes do início da produção.