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Sendot Technology

금속 가공 서비스

기계 제조 산업에서 금속 가공은 부품 가공에 가장 널리 사용되는 공정으로 평가받습니다. 여기에 CNC 금속 가공은 더 엄격한 가공 정밀도, 더 일관된 가공 품질, 그리고 더 높은 가공 효율을 제공합니다.

맞춤형 금속 가공 서비스

금속 가공은 CNC 머시닝, 밀링, 선삭, 드릴링, 방전가공(EDM), 와이어 방전가공을 아우르는 부품 제조 공정입니다. 금속 소재를 제거하는 과정을 통해 CNC 장비가 원하는 형상, 치수, 표면 조도로 절삭하여 제품 설계와 엔지니어링 도면의 사양을 충족시킵니다.

최신 가공 설비와 숙련된 기계 가공 기술자를 갖춘 Sendot Technology 팀은 엄격한 공차 요구와 복잡한 형상이 요구되는 맞춤형 금속 부품을 소화할 수 있는 정밀 CNC 금속 가공 서비스를 제공합니다.

당사의 CNC 금속 가공 역량에는 시제품 제작과 소량 맞춤 가공이 포함되며, 특히 CNC 알루미늄 가공에 강점을 두고 있습니다. 이 외에도 마그네슘, 아연, 티타늄, 스틸, 스테인리스 스틸 등 다양한 금속과 각종 2차 가공 및 표면 처리를 지원합니다.

Metal Machining - Sendot Technology
CNC Metal - Sendot Technology

금속 가공에 CNC를 사용해야 하는 이유

  • 유연하고 효율적인 생산
    CNC 가공은 맞춤형 금속 부품 제작을 한층 수월하게 만들며, 금속 가공과 부품 제조에서 높은 수준의 기준을 확보하는 최선의 방법으로 인정받고 있습니다. 모든 공정은 조절 가능한 지그와 자동 위치 결정 시스템으로 세팅할 수 있어, 생산 일정 변화에 더 유연하고 생산적으로 대응할 수 있습니다.  

  • 높은 정밀도와 반복 재현성
    CNC 금속 가공은 더 높은 수준의 정밀도와 정확도를 구현합니다. 생산은 프로그램에 의해 완전히 자동화되고 가공 공정은 연속적으로 이어집니다. 따라서 모든 부품과 시제품이 첫 번째 결과물과 동일하게 재현되어, 제조 과정이 빠르고 간편하면서도 완전히 일관된 결과물을 제공합니다.  

  • 인력 절감 및 원가 절감
    기술 발전에 따라 제조 산업의 가공은 자동화되었습니다. 금속 가공 공정은 주로 컴퓨터나 로봇이 제어하므로 생산 라인의 긴 공정 단계를 피할 수 있습니다. 또한 설비 투자와 작업 부하를 줄여 많은 시간과 노력을 절약하고, 결과적으로 생산 원가를 낮춥니다.
  • CNC 금속 가공은 어떻게 이루어지나요?

    CNC는 기계 설비와 CNC 시스템으로 구성되어 복잡한 형상의 공작물을 가공하는 고효율 자동화 공작기계입니다. 자동 공구 교환 기능을 갖춘 툴 매거진이 장착되어 있어, 한 번의 세팅만으로 공작물을 다공정 가공할 수 있습니다.

    CNC 시스템은 금속 가공 작업에 따라 공구를 자동으로 교환하고 주축 회전수, 이송 속도 등을 선택하여 공작기계를 제어할 수 있습니다. 따라서 드릴링, 보링, 밀링, 리밍, 태핑 등의 공정을 연속적으로 완료할 수 있습니다.

    CNC 금속 가공은 공작물 클램핑, 측정, 공작기계 조정 등 부수적인 세팅 시간을 크게 줄여주므로, 형상이 복잡하고 높은 정밀도와 반복 재현성이 요구되는 부품 가공에 적합합니다.

    Metal CNC Machining -Sendot Technology

    Sendot Technology는 폭넓은 업계 경험에 첨단 제조 공정과 가공 설비를 결합하여 고품질 CNC 금속 부품과 정밀 가공 부품을 제작합니다.
    당사는 다양한 산업 분야 고객의 요구를 충족하고 고객 사양에 맞춘 맞춤형 가공 부품을 제조할 수 있습니다. 

    metal rapid prototyping - Sendot Technology

    귀사의 금속 가공을 위해 무엇을 해드릴 수 있을까요?

  • CNC 금속 가공 서비스는 본격 양산에 앞서 금속 시제품을 제작하여 제품 설계의 형상, 조립성, 기능을 검증할 수 있도록 지원합니다.

  • 고속 절삭이 가능한 다수의 Haas 및 JingDiao 장비를 갖추고 있어, 숙련된 기계 가공 기술자와 엔지니어가 대부분의 제조 프로젝트 요구를 소화하고 빠른 납기를 제공합니다.

  • 5축 CNC 금속 가공 역량을 통해 더 복잡한 형상과 더 엄격한 공차가 요구되는 정밀 금속 부품을 생산할 수 있습니다. 다축 가공 역량은 거의 모든 각도에서 선삭, 보링, 드릴링, 헥싱, 밀링, 나사 가공, 태핑을 수행할 수 있게 해줍니다.

  • 유연한 생산 방식과 24시간 연중무휴로 가동되는 가공 공장을 갖추고 있어, 당사의 금속 가공 서비스는 맞춤형 금속 부품의 소량 생산에 최적입니다.

  • Sendot Technology는 고객의 요구를 충족하는 통합 후처리 서비스도 제공합니다. 가공 완료 후 CNC 금속 부품에 대한 특수 표면 처리 옵션을 제공해 드립니다.
  • CNC 가공에 적합한 금속 소재

    높은 출력과 최신 공작기계의 강성 덕분에 거의 모든 종류의 금속 소재를 가공할 수 있습니다. 일반적인 알루미늄에서 시작해 내열 니켈 초합금을 포함한 다양한 등급의 스틸과 스테인리스 스틸까지 모두 가공 가능합니다. 피삭성이 가장 까다로운 마그네슘과 티타늄 합금도 가공할 수 있습니다. 아래는 CNC 가공이 가능한 금속 소재의 일부입니다.

  • Aluminum 6061
  • Aluminum 7075
  • Aluminum 2024
  • Aluminum 6063
  • Aluminum 6082
  • Aluminum 6060
  • Aluminum 5083
  • Brass C360
  • Copper 110
  • Bronze C932
  • Stainless Steel 17-4
  • Stainless Steel 303
  • Stainless Steel 304
  • Stainless Steel 316
  • Low Carbon Steel 1018
  • A36 Steel Plate
  • Alloy Steel 4140
  • 마그네슘 (AZ91D / AZ31B)
  • 티타늄 (Ti-6AI-4V)
  • 아연 (Zamak3 / Zamak5)
  • CNC Metal Machining - Sendot Technology
    Custom Metal Parts - Sendot Technology

    CNC 금속 부품의 다양한 가공 공정

  • 선삭 – 선반과 절삭 공구를 사용해 회전하는 소재에서 불필요한 금속을 제거하는 CNC 금속 가공 방식입니다. CNC 선삭은 원통형 부품 제작에 최적입니다.
  • 밀링 – 밀링은 다인 회전 공구를 사용해 공작물에서 소재를 제거하는 공정입니다. 금속 밀링 공정으로 구현되는 형상에는 포켓, 슬롯, 평면, 복잡한 윤곽, 모따기 등이 있습니다.
  • 드릴링 – 드릴링은 금속 공작물에 원형 구멍을 가공합니다. 드릴 프레스나 태핑 머신이 드릴링용으로 설계되어 있으나, 밀링 머신으로도 이 공정을 수행할 수 있습니다. 보링 공정은 기존 주조 구멍이나 드릴 구멍을 확대하는 작업이며, 리밍은 이미 뚫린 구멍을 매우 정밀한 직경으로 넓히는 데 사용됩니다.
  • EDM – EDM(방전가공)은 전기 방전에 의한 침식 작용으로 공작물 표면의 소재를 제거하는 공정입니다. 일부 복잡한 금속 부품은 EDM의 도움 없이는 구현할 수 없기 때문에, 알루미늄 가공에서 보조 가공 공정으로 널리 활용됩니다.
  • 와이어 EDM – 이동하는 금속 와이어를 공구 전극으로 사용하고 와이어와 공작물 사이에 펄스 전류를 흘려, 펄스 방전의 침식 효과를 이용해 CNC 금속 부품을 절단하는 방식입니다.
  • 수량에 관계없이 정밀도, 품질, 합리적인 가격을 제공합니다.
    당사 팀이 신속하게 응대하여 고객의 요구에 대응합니다.

    자주 묻는 질문

    어떤 금속을 가공할 수 있나요?

    알루미늄(6061, 7075, 5052), 스테인리스 스틸(303, 304, 316), 탄소강 및 합금강, 티타늄, 황동, 구리, 청동, 마그네슘을 가공합니다.

    금속 CNC 가공은 어디에 사용되나요?

    기능성 시제품, 지그 및 고정구, 소량 생산, 그리고 자동차·의료·항공우주·로보틱스·산업 장비용 최종 사용 금속 부품에 사용됩니다.

    금속 부품에서 어느 정도의 공차를 유지할 수 있나요?

    표준 ISO 2768-m(±0.1 mm)이며, 정밀 형상은 관리된 세팅과 검사를 통해 ±0.01 mm까지 가능합니다.

    금속 부품에는 어떤 표면 처리가 가능한가요?

    아노다이징, 비드 블라스팅, 분체 도장, 전기 도금, 브러싱, 폴리싱, 부동태 처리, 흑색 산화 피막, 크로메이트 처리가 가능합니다.

    경화강, 스테인리스, 티타늄 부품도 가공할 수 있나요?

    가능합니다. 스테인리스, 티타늄, 공구강, 열처리 합금을 가공하며, 2차 공정으로 열처리나 경화 처리도 수배해 드립니다.

    금속 가공 부품의 최소 주문 수량(MOQ)은 어떻게 되나요?

    최소 수량 제한이 없습니다. 단품 시제품부터 소량 생산, 양산 배치까지 가공하며, 수량이 늘어날수록 단가가 인하됩니다.

    금속 부품의 납기는 어떻게 되나요?

    시제품은 영업일 기준 3~7일, 양산 배치는 수량과 후처리에 따라 일반적으로 7~20일이 소요됩니다.

    금속 가공 견적은 어떻게 받나요?

    Request a Quote 페이지에서 STEP/IGES 파일과 도면을 업로드해 주시면 DFM 검토, 소재 추천, 가격을 회신해 드립니다.

    See these processes in action at Sendot Technology.

    +86 15818870852LUKE@sendottech.com+86 15818870852