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Sendot Technology

플라스틱 가공

맞춤형 플라스틱 시제품이나 양산용 최종 부품이 필요하십니까? CNC 플라스틱 가공 서비스를 통해 전 세계 고객에게 고품질 절삭 가공 플라스틱 부품을 경쟁력 있는 가격으로 공급합니다.

플라스틱 가공 및 제조 서비스

3D 프린팅이 불가능한 소재가 필요할 때 CNC 플라스틱 가공이 해답이 됩니다. 이 기술로 플라스틱 콘셉트 모델과 정밀 기능성 부품을 제작할 수 있을 뿐 아니라, 소량 생산 가공 수요에 대한 완결형 솔루션까지 제공합니다.
30종 이상의 소재로 고품질 CNC 플라스틱 가공 부품을 제조하며, 5축 CNC 가공 등의 공정을 활용해 엔지니어링 플라스틱의 고성능 정밀 가공을 구현합니다. 플라스틱 소재에 대한 축적된 지식을 바탕으로 고객 용도의 요구사항에 맞춰 CNC 플라스틱 부품을 커스터마이즈해 드립니다.

Plastic Machining - Sendot Technology
CNC Plastic - Sendot Technology

Sendot Technology의 CNC 플라스틱 가공을 선택해야 하는 이유

  • Sendot Technology는 ISO9001 인증을 보유하고 있습니다. 당사의 선진화된 품질 관리 프로세스는 업계 표준을 충족하고 그 이상을 실현합니다. 잘 갖춰진 품질 보증 부서와 품질 경영 시스템을 운영하고 있습니다.
  • 어떤 유형의 프로젝트든 대응할 수 있는 플라스틱 전용 CNC 설비를 보유하고 있습니다. 폭넓은 가공 역량은 CNC 플라스틱 프로젝트에 매우 적합합니다. 일반적인 설비 구성과 가공 방식의 한계를 넘어, 복잡한 가공 작업도 납기 내에 처리합니다.
  • 모든 종류의 플라스틱으로 부품을 생산할 수 있습니다. 다양한 플라스틱의 물성에 대한 폭넓은 지식과 수많은 테스트 및 실험이 뒷받침합니다.
  • 당사 팀은 고객 사양에 맞춰 정밀 가공되는 플라스틱 부품을 설계해 드립니다.
  • 플라스틱 가공 부품에 사용하는 플라스틱 소재

    Sendot Technology의 최신 플라스틱 가공 공장에서는 밀링, 선삭, 드릴링, 나사 절삭 등의 서비스를 수행합니다. 판재, 환봉 등 다양한 형태의 고성능 플라스틱을 가공할 수 있습니다. Sendot Technology에서 사용하는 플라스틱 소재의 예는 다음과 같습니다.

  • ABS – (내추럴 / 블랙 / 난연)
  • PC / 폴리카보네이트 – (투명 / 블랙)
  • ABS / PC 블렌드
  • PMMA / 아크릴 – (투명 / 블랙)
  • PA / 나일론 – (내추럴 / 블랙 / 30%GF)
  • PP / 폴리프로필렌 – (내추럴 / 블랙 / 20% GF)
  • POM / 아세탈 / Delrin – (블랙 / 화이트)
  • PEI / Ultem
  • PVC
  • HDPE
  • PPS
  • PBT
  • PEEK
  • Teflon
  • 베이클라이트 수지
  • 에폭시 툴링 보드
  • CNC 플라스틱 가공의 장점

    플라스틱 부품 설계와 가공 경험을 통해 다양한 산업의 고유한 요구사항을 파악하고, 어떤 플라스틱 가공 과제도 소화할 수 있습니다. 최신 CNC 가공 장비를 갖춘 전문가 팀이 여러 가공 공정을 조합해 고객 플라스틱 부품에 최적화된 제조 계획을 실행합니다.

  • 정밀도가 높습니다
    CNC 플라스틱 가공은 사출 성형이나 3D 프린팅으로는 얻을 수 없는 수준의 정밀도를 제공합니다. 절삭 가공된 플라스틱 부품에는 3D 프린터 특유의 적층선이나 사출 성형의 파팅 라인 자국이 없어 최종 부품의 외관을 해치지 않습니다.
  • 금형이 필요 없습니다
    시제품이나 소량 생산 단계에서 플라스틱 가공에는 금형이 필요하지 않습니다. 다른 공법과 달리 금형 없이 부품을 만들 수 있습니다. 전 공정이 컴퓨터로 제어되며 설계가 담긴 CAD 파일만 있으면 됩니다.
  • 설계 변경에 유연합니다
    플라스틱 판재나 환봉에서 바로 가공하므로, 생산 단계에서도 엔지니어링 팀이 설계를 수정하기 쉽고 새 금형을 제작할 필요가 없습니다. 부품 개선에 드는 비용도 거의 없습니다.
  • Machined Plastic Parts - Sendot Technology
    CNC Plastic Machining - Sendot Technology
  • 납기가 빠릅니다
    CNC 장비는 컴퓨터 제어 방식이라 24시간 연속 가동이 가능하며, 프로그래밍부터 가공, 후처리까지 전 생산 과정에서 최적의 효율과 품질, 공정 관리를 유지합니다.

  • 소재 선택의 폭이 넓습니다
    다양한 엔지니어링 등급 플라스틱은 우수한 비강도, 뛰어난 절연 특성, 높은 내식성·내약품성·내마모성, 고온 내구성 등의 특성 덕분에 가공 부품과 제품의 대표적인 구조 소재로 널리 쓰입니다.
  • CNC 플라스틱 부품 가공 노하우

    pastic parts housing
  • 부품 고정
    CNC용 플라스틱 블록을 세팅할 때는 반드시 기억해야 할 점이 있습니다. 플라스틱은 금속이 아닙니다. 소재를 너무 강하게 클램핑하면 표면에 큰 자국이 남기 쉽습니다. 실제로 힘을 과하게 주면 부품이 그대로 깨질 수도 있습니다.

  • 절삭 공구
    플라스틱 부품에 가장 적합한 절삭 공구를 고르는 일은 까다롭습니다. 플라스틱과 복합 소재는 조성 편차가 매우 크기 때문입니다. 어떤 플라스틱은 경질 탄화물 입자로 강화되어 있고, 또 어떤 것은 유연성이나 내열성 등 특정 물성을 높이는 첨가제를 함유합니다. 이러한 차이는 가공 시 반응 특성을 바꿉니다. 따라서 플라스틱별 특성에 맞춰 가공 부품에 알맞은 절삭 공구를 선택해야 합니다.
  • 절삭 공정
    CNC 밀링 플라스틱 사례를 통해 플라스틱 절삭 공정 선택을 살펴보겠습니다. 가장 주의해야 할 문제는 과도한 마찰과 부품의 소성 변형입니다. 이를 피하려면 절삭 과정에서 공구를 항상 예리하게 유지해야 합니다. 사용하는 소재의 강성이 부족한 경우에는 냉각시키는 방법도 있습니다. 다만 저온에서 플라스틱은 딱딱해지고 취성이 커지므로 주의가 필요합니다.

  • 절삭 조건
    칩이 CNC 플라스틱 부품에 녹아 붙는 것을 막으려면 공구를 계속 움직여 한 지점에 오래 머무르지 않게 해야 합니다. 칩은 최대한 빨리 배출해야 합니다. 따라서 플라스틱 가공의 이송량은 크고 과감해야 하며, 이송 속도가 커지는 만큼 주축 회전수도 빨라야 합니다. 대략적으로 알루미늄 이송의 약 3배와 그에 상응하는 절삭 속도가 기준이 됩니다.
  • 3D 프린팅 대신 CNC 플라스틱 가공을 선택해야 하는 이유

  • PVC, POM, PEI, PEEK 같은 플라스틱 소재로 부품을 설계할 경우 3D 프린팅 공정으로는 제작이 불가능합니다. 이러한 플라스틱은 신뢰할 만하고 합리적인 가격의 프린팅용 배합이 존재하지 않습니다. 반면 플라스틱 가공에서는 고객 사양에 따라 어떤 플라스틱이든 손쉽게 적용할 수 있습니다.
  • 3D 프린팅용 특수 소재는 일반적으로 더 비싸고, 제조 비용이 사용 소재량에 따라 책정됩니다. 즉 부품이 크거나 수량이 많을수록 비용이 올라가는 반면, CNC 플라스틱 가공은 더 편리하고 비용 효율적인 공정입니다.
  • 3D 프린팅 공정은 플라스틱 부품 표면에 제거하기 어려운 적층 자국을 남깁니다. 고품질 표면 마감이 필요한 콘셉트 모델이나 기능성 시제품에는 적합하지 않습니다. 당사는 밀링 공정을 사용해 부품이 우수한 마감 상태로 바로 사용할 수 있도록 합니다.
  • 플라스틱 CNC 가공은 치수 정확도가 더 높으며, 5축 CNC 밀링 장비는 더 복잡한 부품의 고정밀 가공을 통해 가장 까다로운 제조 과제까지 해결해 줍니다.
  • machining plastic - Sendot Technology
    custom plastic parts - Sendot Technology

    CNC 플라스틱 가공의 적용 분야

  • 산업 기계 – CNC 가공은 풀리, 레버 같은 플라스틱 부품 제작에 활용됩니다. 특히 맞춤 공정에 투입되는 부품 제작에서 가치가 큽니다. CNC 플라스틱 가공은 양산 단계에서도 경제적으로 효율적입니다.
  • 자동차 – 자동차 업계의 조명 시제품 제작은 CNC 밀링 플라스틱 부품에 크게 의존합니다. 아우터 렌즈 커버와 라이트 가이드 제작에 활용할 수 있습니다. CNC 가공 부품은 자국이 남지 않아 더 효과적입니다.
  •  의료 – CNC 가공은 헬스케어 산업용 플라스틱 부품 제작에 가장 널리 쓰이는 방식 중 하나입니다. 전자 의료기기 부품, 수술 도구 등이 대표적입니다.
  • 전자 – 전자 산업은 반도체 관련 부품 등 CNC 가공 플라스틱 부품에 의존합니다. 일부 전자 기기는 CNC로 설계·가공된 플라스틱 인클로저 안에 수납됩니다.
  • 소비재 – 가전, 생활용품, 완구는 CNC 가공 플라스틱 부품으로 제작되는 경우가 많습니다. 시제품 부품 외에도 지그, 인클로저, 픽스처 같은 품목 제작에 CNC 가공이 유용합니다.
  • 경험이 풍부한 제조 전문가, 기계가공 기술자, 엔지니어로 구성된 팀이 고객 일정에 맞춰 고품질 CNC 플라스틱 부품을 납품합니다. 단품 시제품이든 소량 양산이든, 고객의 설계를 실제 제품으로 구현하도록 함께하겠습니다.

    자주 묻는 질문

    어떤 플라스틱을 가공할 수 있나요?

    ABS, POM(Delrin), 나일론(PA), 폴리카보네이트(PC), PMMA(아크릴), PP, PTFE(Teflon), PEEK, PEI(Ultem), PVC, HDPE 등입니다.

    플라스틱에 성형 대신 CNC 가공을 선택하는 이유는 무엇인가요?

    가공에는 금형이 필요 없어 시제품과 소량 생산에서 더 빠르고 저렴하며, 대형 부품이나 정밀 공차, 금형 투자 전 검증 단계에 이상적입니다.

    플라스틱 부품의 공차는 어느 수준까지 가능한가요?

    일반적으로 ±0.05~0.1 mm입니다. 플라스틱은 금속보다 팽창과 변형이 크므로, 공차는 소재와 형상, 가공 중 잔류응력 제거 여부에 따라 달라집니다.

    PEEK, PTFE, Delrin도 가공할 수 있나요?

    가능합니다. PEEK, PTFE, Delrin(POM), Ultem(PEI), 나일론 등 고성능 엔지니어링 플라스틱을 까다로운 용도에 맞춰 가공합니다.

    플라스틱 가공 시 변형은 어떻게 방지하나요?

    예리한 공구, 최적화된 이송량과 회전수, 적절한 고정 방식을 적용하고, 나일론이나 PEEK처럼 휨이 발생하기 쉬운 소재에는 응력 제거/어닐링을 실시합니다.

    플라스틱 부품에 적용 가능한 표면 처리는 무엇인가요?

    가공면 그대로, 폴리싱, 투명 부품용 증기 폴리싱, 비드 블라스팅, 도장, 실크스크린 인쇄, 레이저 각인이 가능합니다.

    플라스틱 가공은 어떤 산업에서 사용되나요?

    경량성, 내약품성, 절연성이 필요한 의료, 전자, 반도체, 광학, 식품 가공, 소비재 분야에서 사용됩니다.

    가공 플라스틱 부품은 어떻게 주문하나요?

    Request a Quote를 통해 CAD 파일과 도면을 보내주시고 플라스틱 등급과 핵심 공차를 명시해 주시면, 제작 가능 여부와 가격을 확인해 드립니다.

    +86 15818870852LUKE@sendottech.com+86 15818870852