표면 처리 서비스
Sendot Technology는 제품 설계 사양에 맞춰 조정할 수 있는 다양한 표면 처리 서비스를 제공합니다.
부품 표면 처리 역량
CNC 가공품, 우레탄 진공 주형품, 3D 프린팅 부품 중 무엇이든 최종 제품의 외관을 정확히 구현하려면, 시제품이 실제 제품처럼 완성되기 전에 엄격한 후처리 공정을 거쳐야 합니다.
Sendot Technology는 다양한 요구에 대응하는 통합 부품 표면 처리 서비스를 제공합니다. 숙련된 사내 인력과 첨단 설비를 바탕으로 색상, 질감, 광택, 표면 조도를 관리하여 설계 의도에 부합하도록 구현합니다.
시제품 부품에 맞는 후처리 선택하기
Sendot Technology의 사내 시제품 가공 공정에서는 핸드 피니싱, 샌딩, 블라스팅, 폴리싱, 도장, 인쇄가 가능합니다. 또한 레이저 에칭, 아노다이징, 분체도장, 금속 도금, 진공 증착, 크로메이트, 화학 처리, 부동태 처리, 열처리 등 특수 표면 처리도 제공합니다.
일반적인 후처리 공정
아래 소개된 부품 표면 처리 공정에 대해 Sendot Technology가 어떻게 도움을 드릴 수 있는지 문의해 주십시오.
샌딩 및 폴리싱
샌딩은 가공 자국, 버, 기계 가공선, 접착제 자국을 제거합니다. 고광택 폴리싱은 플라스틱, 금속, 아크릴, 폴리카보네이트 부품에 거울면을 구현하거나 투명 부품의 광학적 투명도를 개선합니다.
600방까지 샌딩한 표면 조도는 약 Ra 0.8 μm, 1000방까지 샌딩하면 약 Ra 0.4 μm이며, 미러 폴리싱 및 투명 폴리싱 표면 조도는 약 Ra 0.1-0.05 μm입니다.
핸드 피니싱
디플래싱부터 접착, 충전, 수정, 인서트 삽입, 사전 조립, 측정, 조립에 이르기까지 수작업 전문 인력이 모든 엔지니어링 세부 사항과 설계 사양을 세심하게 챙깁니다.
이 과정에서 CAD 설계 단계에서는 드러나지 않던 엔지니어링 난제가 발견되는 경우가 많습니다. 저희는 이를 해결하여 부품을 완성된 결과물로 만들어 드립니다.
가공 마감(Machined Finish)
가공 부품에는 절삭 공구의 경로를 따라 자국이 남습니다. 이 마감은 표면이 매끄럽고 가공 후 추가 수작업이 거의 필요하지 않아 납기가 빠릅니다.
표준 가공 조도는 Ra 3.2-1.6 μm, 매끄러운 가공 마감은 Ra 1.6-0.8 μm, 초정밀 마감 표면 조도는 Ra 0.8-0.2 μm입니다.
블라스팅
비드 블라스팅은 균일한 무광 마감을 구현하고 공구 자국과 샌딩 자국을 제거하며, 표면을 거칠게 하거나 세정하는 용도로도 사용됩니다. 유리 비드는 요구되는 결과에 따라 일반적으로 #80에서 #220 범위를 사용합니다.
도장
Pantone 및 RAL 색상 체계를 사용해 맞춤 색상이나 도장 샘플에 맞춰 색을 구현합니다. 무광, 플랫, 반광, 유광, 새틴, Mold-Tech 유사 텍스처, 소프트터치 코팅, UV 차단 및 EMI 차폐 처리가 모두 가능합니다.
통합 표면 처리 지원
양산에 들어가기 전에 외관, 촉감, 기능을 미리 검증하십시오.
표면 처리 선택은 시제품의 외관과 촉감, 내마모성, 그리고 품질에 대한 인상을 좌우합니다. 저희는 외관 목표와 기능 요구사항을 함께 고려해 최적의 방식을 제안해 드립니다.
표면 처리 서비스 옵션
자주 묻는 질문
어떤 표면 처리 서비스를 제공하나요?
아노다이징, 비드/샌드 블라스팅, 분체도장, 전기도금, 폴리싱, 브러싱, 도장, 부동태 처리, 흑색 산화 피막, 실크스크린, 레이저 각인을 제공합니다.
아노다이징이란 무엇인가요?
아노다이징은 알루미늄 표면에 내구성과 내식성이 우수한 산화 피막을 형성하는 전기화학 공정으로, 무색 또는 다양한 색상으로 구현할 수 있으며 내마모용 경질 아노다이징도 가능합니다.
비드 블라스팅이란 무엇인가요?
비드 블라스팅은 미세한 연마재를 표면에 분사해 균일한 무광 질감을 만들며, 공구 자국을 제거하고 부품에 깔끔하고 전문적인 외관을 부여합니다.
분체도장이란 무엇인가요?
분체도장은 건식 안료를 도포한 뒤 경화시켜 견고하고 균일한 유색 도막을 형성하는 공정으로, 내구성과 외관이 우수하며 다양한 색상과 질감을 선택할 수 있습니다.
전기도금이란 무엇인가요?
전기도금은 내식성, 내마모성, 전도성 또는 외관을 위해 얇은 금속층(니켈, 크롬, 아연, 금)을 입히는 공정입니다.
알루미늄과 강재에는 각각 어떤 표면 처리를 선택해야 하나요?
알루미늄에는 아노다이징이나 분체도장이 일반적이며, 강재에는 도금, 분체도장, 흑색 산화 피막을 주로 적용합니다. 기능과 외관 요구에 맞춰 저희가 추천해 드립니다.
맞춤 색상과 브랜딩도 가능한가요?
네 — 맞춤 아노다이징/분체도장 색상, RAL 및 Pantone 기준 도장은 물론 로고와 표시를 위한 실크스크린 및 레이저 각인도 제공합니다.
표면 처리 서비스는 어떻게 요청하나요?
Request a Quote에서 부품을 제출하실 때 원하는 마감(및 색상/Ra)을 명시하시거나, CAD 파일 및 도면과 함께 완성 부품 요구사항을 보내 주십시오.
표면 처리 공정 비교
저희가 제공하는 모든 마감과 그 기능, 일반적인 두께 또는 Ra, 색상 옵션 및 적용 소재:
| 마감 | 기능 | 일반 Ra / 두께 | 색상 | 소재 |
|---|---|---|---|---|
| 아노다이징 (Type II / III) | 경질 내식성 산화 피막; 색상(II) 또는 내마모(III) | +5–25 µm (II) · 25–150 µm (III) | 다양한 색상(II) · 회흑색(III) | 알루미늄 |
| 크로메이트 변환 피막 (케미컬 필름) | 얇고 전도성 있는 방식 처리; 도장 하지 | <1 µm | 무색 / 골드 | 알루미늄 |
| 전기도금 | 전류를 이용한 금속 증착 (Ni/Cr/Zn/Au) | 약 5–25 µm | 금속색 | 금속 |
| 무전해 니켈 | 전류 없이 형성되는 균일한 경질 Ni-P 층 | 약 5–50 µm (균일) | 은색 | 금속 |
| 부동태 처리 | 유리철 제거; 부동태 피막 복원 | 두께 증가 없음 | 변화 없음 | 스테인리스강 |
| 분체도장 | 내구성 있는 소부 폴리머 도막 | 50–150 µm | 모든 색상 | 금속 |
| 습식 도장 | 분사식 액상 도료; 세밀한 표현 가능 | 15–50 µm | 모든 색상 / 광택 | 금속 & 플라스틱 |
| 비드 블라스팅 | 균일한 무방향성 무광 질감 | Ra 약 1–3 µm | 소재 본연의 색 | 금속 & 플라스틱 |
| 브러싱 / 새틴 (No. 4) | 방향성 있는 새틴 결 | Ra 약 0.4–1.6 µm | 소재 본연의 색 | 금속 |
| 폴리싱 / 미러 | 광택 있고 매끄러운 저Ra ~ 거울면 | Ra 0.05–0.4 µm | 광택 | 금속 & 플라스틱 |
