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Sendot Technology

맞춤형 판금 가공 서비스

Sendot Technology는 맞춤형 판금 가공 을 제공합니다 — 강, 스테인리스강, 알루미늄 부품의 레이저 절단, 절곡, 프레스 성형, 용접 및 표면 처리. 단 한 개의 시제품부터 소량 양산까지, 고객의 CAD를 정밀한 인클로저, 브래킷, 패널, 섀시로 구현해 전 세계로 배송합니다.

핵심 요약

  • 판금 가공 은 평판 금속을 절단·절곡·접합해 완성 부품으로 만드는 공정으로, 인클로저·브래킷·패널·섀시에 가장 적합합니다.
  • 공정: 레이저 절단, 펀칭, 절곡(프레스 브레이크), 프레스 성형, 용접, 표면 처리.
  • CAD 파일(STEP/DXF)을 업로드하시면 받으실 수 있습니다 — 무료 DFM 검토와 견적.

판금 가공이란?

판금 가공은 평판 금속을 절단·성형·접합해 완성 부품으로 만드는 공정입니다. 먼저 평판 블랭크를 형상대로 절단(레이저, 펀칭, 전단)하고, 프레스 브레이크로 절곡해 플랜지와 형상을 만든 뒤, 용접·리벳·체결로 조립하고 표면 처리를 합니다. 표준 판재와 재사용 가능한 툴링을 사용하기 때문에 소·중량 생산의 인클로저, 패널, 구조 부품에 빠르고 경제적입니다. 기본 사항은 다음 가이드에서 확인하세요: 판금 가공 가이드.

Sendot의 판금 서비스

판금 소재

  • 연강 / 냉간압연강 — 브래킷과 프레임에 적합한 튼튼하고 경제적인 소재
  • 스테인리스강(304, 316) — 의료, 식품, 옥외용 부품에 필요한 내식성 확보
  • 알루미늄(5052, 6061) — 가볍고 부식에 강한 인클로저와 패널
  • 아연도금강, 구리, 황동 — 도금성, 전도성 또는 외관이 필요한 용도

두께 선정이 고민되시나요? 다음을 참고하세요: 판금 게이지 차트 및 벤드 얼로원스 가이드.

판금 설계(DFM)

좋은 판금 설계는 절곡, 구멍, 플랜지를 제조 가능한 범위 안에 유지합니다 — 균일한 살두께, 충분한 절곡 반경, 절곡부 인근 구멍의 충분한 엣지 거리 등이 그것입니다. 판금 설계 팁자주 발생하는 불량을 피하는 방법 을 읽고 처음부터 제대로 된 부품을 얻으세요.

판금 가공, 왜 Sendot인가

숫자로 보는 Sendot

  • 레이저 절단, 절곡, 프레스 성형, 용접 및 표면 처리 까지 한 곳에서
  • 가공품과 판금이 결합된 하이브리드 조립품을 위해 CNC 가공 과도 연계 가능

자주 묻는 질문

판금 가공이란 무엇인가요?
판금 가공은 평판 금속을 절단·절곡·접합해 완성 부품으로 만드는 공정으로, 레이저 절단, 프레스 브레이크 절곡, 프레스 성형, 용접을 통해 인클로저, 브래킷, 패널, 섀시를 제작합니다.
판금 부품의 최소 주문 수량은 얼마인가요?
최소 주문 수량은 없습니다. Sendot Technology는 시제품 한 개 또는 소량 양산도 제작하며, 프로젝트가 성장하면 물량을 확대할 수 있습니다.
어떤 파일 형식이 필요한가요?
3D STEP 파일이 가장 좋으며, 2D 레이저 절단 부품은 평면 DXF 파일도 가능합니다. 소재, 두께, 표면 처리, 수량을 함께 알려주시면 가장 빠르게 견적을 드립니다.

판금 가공 견적 받기

CAD 파일(STEP 또는 DXF)을 업로드하시면 무료 DFM 검토와 실시간 견적을 제공합니다 — 시제품 한 개부터 소량 양산까지, 전 세계로 배송합니다.

견적 요청하기

판금 가공 프로젝트 검토

도면에 소재 등급, 두께, 절곡, 접합, 표면처리, 수량, 중요 표면 및 검사 기준을 명시해 주세요. 경로는 개별 프로젝트에 따라 확인됩니다.

DFM 피드백은 제조 관련 질문을 제기할 수 있지만 최종 설계 승인, 편차 승인 및 수락 승인은 구매자의 책임입니다.

See these processes in action at Sendot Technology.

+86 15818870852LUKE@sendottech.com+86 15818870852