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Sendot Technology

맞춤형 판금 가공 서비스

Sendot Technology는 맞춤형 판금 가공 을 제공합니다 — 강, 스테인리스강, 알루미늄 부품의 레이저 절단, 절곡, 프레스 성형, 용접 및 표면 처리. 단 한 개의 시제품부터 소량 양산까지, 고객의 CAD를 정밀한 인클로저, 브래킷, 패널, 섀시로 구현해 전 세계로 배송합니다.

핵심 요약

  • 판금 가공 은 평판 금속을 절단·절곡·접합해 완성 부품으로 만드는 공정으로, 인클로저·브래킷·패널·섀시에 가장 적합합니다.
  • 공정: 레이저 절단, 펀칭, 절곡(프레스 브레이크), 프레스 성형, 용접, 표면 처리.
  • 소재: 연강, 스테인리스강, 알루미늄, 아연도금강, 구리, 황동(일반적으로 0.5–6 mm).
  • 최소 주문 수량 없음 — 판금 시제품은 최단 영업일 기준 3–7일.
  • CAD 파일(STEP/DXF)을 업로드하시면 받으실 수 있습니다 — 무료 DFM 검토와 견적.

판금 가공이란?

판금 가공은 평판 금속을 절단·성형·접합해 완성 부품으로 만드는 공정입니다. 먼저 평판 블랭크를 형상대로 절단(레이저, 펀칭, 전단)하고, 프레스 브레이크로 절곡해 플랜지와 형상을 만든 뒤, 용접·리벳·체결로 조립하고 표면 처리를 합니다. 표준 판재와 재사용 가능한 툴링을 사용하기 때문에 소·중량 생산의 인클로저, 패널, 구조 부품에 빠르고 경제적입니다. 기본 사항은 다음 가이드에서 확인하세요: 판금 가공 가이드.

Sendot의 판금 서비스

판금 소재

가장 널리 쓰이는 판금 소재를 일반적으로 0.5–6 mm 두께로 가공합니다:

  • 연강 / 냉간압연강 — 브래킷과 프레임에 적합한 튼튼하고 경제적인 소재
  • 스테인리스강(304, 316) — 의료, 식품, 옥외용 부품에 필요한 내식성 확보
  • 알루미늄(5052, 6061) — 가볍고 부식에 강한 인클로저와 패널
  • 아연도금강, 구리, 황동 — 도금성, 전도성 또는 외관이 필요한 용도

두께 선정이 고민되시나요? 다음을 참고하세요: 판금 게이지 차트 및 벤드 얼로원스 가이드.

판금 설계(DFM)

좋은 판금 설계는 절곡, 구멍, 플랜지를 제조 가능한 범위 안에 유지합니다 — 균일한 살두께, 충분한 절곡 반경, 절곡부 인근 구멍의 충분한 엣지 거리 등이 그것입니다. 판금 설계 팁 과 자주 발생하는 불량을 피하는 방법 을 읽고 처음부터 제대로 된 부품을 얻으세요.

판금 가공, 왜 Sendot인가

숫자로 보는 Sendot

  • 20년 이상 의 맞춤 제조 경력(2003년 설립, 중국 광저우)
  • 최소 주문 수량 없음 — 시제품 한 개도, 소량 양산도 가능
  • 레이저 절단, 절곡, 프레스 성형, 용접 및 표면 처리 까지 한 곳에서
  • 공차 ±0.1 mm (절단 형상 기준); 영어 가능한 엔지니어링 지원
  • 가공품과 판금이 결합된 하이브리드 조립품을 위해 CNC 가공 과도 연계 가능

자주 묻는 질문

판금 가공이란 무엇인가요?
판금 가공은 평판 금속을 절단·절곡·접합해 완성 부품으로 만드는 공정으로, 레이저 절단, 프레스 브레이크 절곡, 프레스 성형, 용접을 통해 인클로저, 브래킷, 패널, 섀시를 제작합니다.
어떤 소재를 가공할 수 있나요?
연강 및 냉간압연강, 스테인리스강(304, 316), 알루미늄(5052, 6061), 아연도금강, 구리, 황동 — 일반적으로 0.5 mm에서 6 mm 판재입니다.
판금 부품의 최소 주문 수량은 얼마인가요?
최소 주문 수량은 없습니다. Sendot Technology는 시제품 한 개 또는 소량 양산도 제작하며, 프로젝트가 성장하면 물량을 확대할 수 있습니다.
판금 부품은 얼마나 빨리 받을 수 있나요?
단순한 레이저 절단·절곡 부품은 영업일 기준 3–7일 내에 준비됩니다. 리드타임은 소재, 두께, 용접, 표면 처리에 따라 달라집니다. 납기를 알려주시면 견적과 함께 일정을 확정해 드립니다.
어떤 파일 형식이 필요한가요?
3D STEP 파일이 가장 좋으며, 2D 레이저 절단 부품은 평면 DXF 파일도 가능합니다. 소재, 두께, 표면 처리, 수량을 함께 알려주시면 가장 빠르게 견적을 드립니다.

판금 가공 견적 받기

CAD 파일(STEP 또는 DXF)을 업로드하시면 무료 DFM 검토와 실시간 견적을 제공합니다 — 시제품 한 개부터 소량 양산까지, 전 세계로 배송합니다.

견적 요청하기

중국 판금 가공 공급업체 — Sendot Technology

Sendot Technology는 중국에 기반을 둔 판금 가공 공급업체로, 연강 및 냉간압연강, 스테인리스 304/316, 알루미늄 5052/6061, 아연도금강, 구리, 황동을 0.5–6 mm 판재로 레이저 절단, 펀칭, 절곡, 용접, 표면 처리하며, 절단 형상 기준 ±0.1 mm공차를 유지하고, 최소 주문 수량 없이단순 부품은 영업일 기준 3–7일에 납품하며, ISO 9001 품질 시스템 하에 12시간 이내 견적을 제공합니다.

숫자로 보는 Sendot의 판금 가공

Sendot Technology는 중국에 기반을 둔 판금 가공 공급업체입니다 — 레이저 절단, 펀칭, 절곡, 용접, 표면 처리를 한 곳에서 처리하며, 시제품 한 개부터 소량 양산까지 대응합니다.

  • 공정: 레이저 절단, 펀칭, 프레스 브레이크 절곡, 프레스 성형, TIG/MIG/스폿 용접, 헤밍, 표면 처리
  • 소재: 연강 & 냉간압연강, 스테인리스 304/316, 알루미늄 5052/6061, 아연도금강, 구리, 황동
  • 두께: 0.5–6 mm
  • 공차: 절단 형상 기준 ±0.1 mm
  • MOQ: 최소 주문 수량 없음 — 시제품 한 개도 정식 주문입니다
  • 리드타임: 단순 레이저 절단·절곡 부품 영업일 기준 3–7일
  • 표면 처리: 분체도장, 아노다이징, 도금, 헤밍 — 사내 처리
  • 품질: ISO 9001 품질 시스템; 모든 견적에 무료 DFM 검토 포함
  • 파일: 3D STEP 권장; 2D 레이저 절단 부품은 평면 DXF
  • 견적: 이내 12시간

판금 견적 받기 →

자주 묻는 질문

판금 가공 견적은 어떻게 받나요?
3D STEP 파일(2D 레이저 절단 부품은 평면 DXF)을 견적 요청 페이지에 업로드하시고 소재, 두께, 표면 처리, 수량을 함께 알려주세요. 모든 견적에는 무료 DFM 검토가 포함되며, 12시간 이내에 회신드립니다.
판금 부품에 최소 주문 수량이 있나요?
없습니다. 최소 주문 수량 없음 — Sendot은 시제품 한 개 또는 소량 양산도 제작하며, 프로젝트가 성장하면 물량을 확대합니다. 다이캐스팅과 달리 판금은 값비싼 전용 금형이 필요 없으므로 부품 한 개도 정식 주문입니다.
판금에서 어느 정도의 공차를 유지할 수 있나요?
절단 형상 기준 ±0.1 mm입니다. 절곡 형상은 절단 형상보다 편차가 큽니다. 스프링백 보정이 프레스 브레이크에서 잡히기 때문입니다 — 따라서 당연하게 여기지 마시고 도면에서 중요한 각도에 공차를 명시해 주세요. 판금 공차보다 더 정밀해야 하는 형상은 CNC 가공 으로 ±0.05 mm까지 맞춰 드립니다.
판금 부품은 얼마나 빨리 받을 수 있나요?
단순 레이저 절단·절곡 부품 영업일 기준 3–7일입니다. 리드타임은 소재, 두께, 용접, 표면 처리에 따라 달라집니다 — 납기를 알려주시면 견적과 함께 일정을 확정해 드립니다.
ISO 9001 인증을 보유하고 있나요?
네 — Sendot Technology는 ISO 9001 인증 품질경영시스템을 운영하며, CMM 검사, 소재 성적서, 초도품 검사(FAI) 보고서를 요청 시 제공합니다. 프로젝트에 필요한 문서는 문의해 주시면 확인해 드립니다.
판금 조립품의 용접과 표면 처리도 가능한가요?
네, 모두 사내에서 처리합니다: TIG, MIG, 스폿 용접, 리벳팅, 하드웨어 압입은 물론 분체도장, 아노다이징, 도금, 헤밍까지 가능합니다. 절단, 절곡, 용접, 표면 처리를 한 공급업체가 맡으면 조립품 책임이 여러 업체로 분산되는 문제를 피할 수 있습니다.
어떤 두께와 소재를 가공할 수 있나요?
연강 & 냉간압연강, 스테인리스 304/316, 알루미늄 5052/6061, 아연도금강, 구리, 황동 — 일반적으로 0.5–6 mm입니다. 어떤 두께를 지정해야 할지 모르시겠나요? 다음을 참고하세요: 판금 게이지 차트.

판금 견적 요청하기 →  · 비교해 보기: 레이저 절단 vs 펀칭 vs 워터젯 , 또는 다음 글을 읽어보세요: 판금 절곡: 방식, 반경 & 스프링백.

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