Personaliza tu propia guitarra eléctrica con mecanizado CNC

La experiencia de Sendot Technology en mecanizado ayudó a Raymond a alcanzar el nivel de artesanía y calidad al que aspiraba para su instrumento.

El cliente

Raymond, arqueólogo y restaurador de arte, siempre ha tenido pasión por la música y tocó la guitarra eléctrica durante muchos años. Aspira a tener su propio diseño independiente. La visión de Raymond era crear una guitarra eléctrica que combinara elementos modernos y tradicionales, y que fuera excepcionalmente resistente, duradera y ligera. Una vez completado el diseño, Raymond acudió a Sendot Technology para convertir su diseño en realidad.

Acerca del producto

En el núcleo de esta guitarra hay una meticulosa fusión de elementos contemporáneos y clásicos, que da como resultado una estética elegante y moderna. También necesita preservar las características icónicas y las cualidades tonales de las guitarras comunes. La reputación de Sendot Technology por la precisión y la experiencia en mecanizado nos convirtió en el socio perfecto para ayudar a Raymond a lograr este proyecto.

Proceso: Fresado CNC
Acabado superficial: desbarbado, superficie mecanizada (Ra0.8)
Material: aleación de aluminio 7075
Cantidad: Prototipo, 2 juegos de 4 piezas cada uno
Plazo de entrega: 13 días

3 puntos clave para un mecanizado y ensamblaje exitosos

Hay 3 puntos clave en este proyecto: la dificultad de mecanizar el material en sí, la deformación de la estructura de paredes delgadas y el ensamblaje de la pieza. Veamos más detalles.

Fresado eficaz del aluminio de alta resistencia 7075

El aluminio 7075 es un material de alta resistencia, y una de sus principales características es la elevada relación resistencia-peso. Esto lo hace ideal para su uso en aplicaciones donde el peso es un factor crítico, pero la resistencia no puede comprometerse. Por ejemplo, la guitarra eléctrica metálica de este proyecto.

Sin embargo, el aluminio 7075 también es conocido por su dificultad de mecanizado. Tiene tendencia a agarrotarse o descascararse durante el mecanizado. Además, el aluminio 7075 es propenso a la acumulación de calor, lo que puede provocar alabeos o grietas durante el proceso de fresado.

Para superar estos desafíos, Sendot Technology utilizó algunas estrategias. Una es usar fluidos de corte de alta lubricidad. Estos fluidos ayudan a reducir la fricción y la acumulación de calor, al tiempo que protegen la superficie del material de daños. Otra es usar herramientas de corte de alta velocidad. Estas herramientas están diseñadas para reducir la cantidad de calor generado durante el proceso de mecanizado, lo que ayuda a prevenir alabeos y grietas.

Lograr que la pieza de paredes delgadas no se deforme

Una razón de la distorsión de las piezas de paredes delgadas durante el mecanizado es el gran tamaño de la pieza. Este es el caso del cuerpo de la guitarra y del clavijero en este proyecto. El cuerpo mide 438 x 322 mm y tiene un espesor de 2-3 mm, y el clavijero mide 871 mm de largo y unos 3 mm de espesor. La otra razón por la que las piezas de paredes delgadas pueden deformarse durante el mecanizado se debe a las tensiones que se generan durante el proceso de corte. Estas tensiones pueden hacer que el material se alabee, se retuerza o se pandee, dando como resultado una pieza fuera de tolerancia o inutilizable.

Una forma de Sendot Technology de prevenir la deformación es usar mecanizado de alta velocidad. Este método no solo reduce la cantidad de calor generado durante el corte, sino que también reduce la fuerza aplicada al material. Además, utilizando herramientas de corte especialmente diseñadas y optimizadas para piezas de aluminio de paredes delgadas.

Otra estrategia para controlar la deformación es utilizar técnicas especializadas de amarre y utillaje. Esto puede ayudar a distribuir las fuerzas de corte de manera más uniforme por la superficie de la pieza, reduciendo el riesgo de alabeo o pandeo.

Garantizar las tolerancias adecuadas para el ensamblaje de las piezas de la guitarra

Las tolerancias adecuadas son importantes para el ensamblaje de las piezas. Si las tolerancias de ensamblaje son demasiado holgadas, la guitarra puede tener problemas de entonación u otros problemas de rendimiento. Por el contrario, si las tolerancias son demasiado estrictas, las piezas pueden no encajar en absoluto.

El proyecto se presenta de dos maneras en cuanto al ensamblaje. La primera imagen muestra dos piezas que miden 74 mm cada una, ensambladas con dimensiones cero. La segunda imagen muestra que la pieza interna es 0,03 mm más grande que la pieza externa, ensamblada con interferencia.

Sendot Technology resolvió estos problemas de dos maneras. Una es reducir las dimensiones internas y ampliar las dimensiones externas; la otra es tomar tolerancias negativas para las dimensiones internas y tolerancias positivas para las dimensiones externas. De estas maneras, se garantizó que la guitarra tuviera un ajuste suave y preciso durante el proceso de ensamblaje. 

Comentarios

Después de que Raymond recibió su guitarra metálica, quedó satisfecho y afinó varias partes del instrumento, como el puente y las clavijas de afinación, para asegurarse de que sonara bien.

Cuando finalmente llegó el momento de tocar su guitarra eléctrica, Raymond quedó encantado con el resultado del rendimiento y compartió su alegría con nosotros. El aluminio 7075 le dio al instrumento una sensación única, moderna e industrial, distinta a cualquier otra guitarra que hubiera tocado antes. La mayor resistencia y durabilidad del material también significaban que la guitarra podía soportar los rigores de las giras y las actuaciones.

Mientras tanto, Raymond llevó su orgullosa guitarra eléctrica para presentarla en la feria NAMM cerca de Los Ángeles y recibió muchos elogios. Sendot Technology también se alegra por Raymond y espera que su actuación y su música sean disfrutadas por cada vez más personas.