Colada al Vacío
La colada al vacío es un proceso de fabricación de prototipos que utiliza moldes de silicona para crear rápidamente piezas de colada de uretano para la producción de pequeños lotes de piezas funcionales.
¿Qué es la colada al vacío?
La colada al vacío (también conocida como colada de uretano) es una alternativa económica al moldeo por inyección de bajo volumen de piezas de plástico y puede utilizarse para simular fielmente las piezas moldeadas finales o los productos acabados. Por lo general, los moldes se fabrican con caucho de silicona y utilizan una pieza mecanizada por CNC o SLA como patrón maestro. Estos moldes duplican detalles y texturas intrincados y ofrecen acabados consistentes de una pieza a la siguiente.
Puede obtener resultados similares a los de producción, incluidas las características mecánicas, el espesor de pared, los colores y los acabados superficiales.
Ventajas de la colada al vacío
Las piezas de uretano colado se fabrican con moldes económicos, lo que elimina la necesidad de invertir en utillaje metálico caro y que requiere mucho tiempo. Es un método rentable para fabricar prototipos de alta calidad y bajos volúmenes de piezas.
Se pueden producir hasta 50 piezas funcionales de uretano colado en 10 a 15 días cuando elige la colada al vacío.
Los materiales de resinas de colada van desde blandos y flexibles hasta rígidos y resistentes al impacto, así como coloreados y transparentes.
La colada al vacío proporciona piezas de uso final de alta precisión y detalles finos con calidad de nivel de producción.
La colada de uretano puede proporcionar mejores texturas superficiales en comparación con el prototipado CNC o la impresión 3D.
Servicio de colada al vacío
Opción de producción rápida en series cortas para piezas prototipo de plástico de bajo volumen
Utilice utillaje de silicona y materiales de uretano similares a los de producción para salvar la distancia entre la validación del prototipo y la fabricación de bajo volumen.
Presupuestos instantáneos del servicio de colada al vacíoCómo funciona la colada al vacío
El proceso de colada al vacío tiene tres pasos: patrón maestro, moldeo y colada.
Paso 1. Fabricación del patrón maestro
La calidad de las piezas de uretano colado viene determinada por la calidad del patrón maestro, que se mecaniza mejor por CNC cuando necesita mantener una tolerancia estricta, un acabado brillante o incluso ópticamente transparente. Además, también consideraremos fabricar el maestro mediante SLA para aquellas piezas con formas y estructuras más complejas.
Podemos pintar la superficie de las piezas para dar textura o efecto satinado y simular la textura final del molde del producto. Los moldes de silicona copiarán los detalles y las texturas del maestro original, por lo que las piezas de uretano colado saldrán iguales que el modelo maestro sin ningún acabado adicional en la superficie.
Paso 2. Fabricación del molde de silicona
Los moldes de colada se fabrican con resina de silicona líquida, también conocidos como moldes RTV. La estabilidad química, las propiedades autodesmoldeantes y la flexibilidad del caucho de silicona son excelentes, ya que ofrece una contracción mínima y transfiere eficazmente los detalles finos del maestro al molde.
- Pegue cinta en posición plana alrededor del maestro, de modo que sea fácil abrir el molde más tarde, lo que también se convertirá en la superficie de partición del molde final.
- El modelo maestro se suspende en una caja de colada y se colocan varillas de plástico para establecer las entradas y los respiraderos.
- Se vierte silicona líquida alrededor del maestro y se elimina todo el aire en una cámara de vacío. El molde se cura en un horno a 40C y generalmente tarda de 8 a 16 horas según el volumen del molde.
- Una vez curado el caucho de silicona, abra la caja de colada y retire el modelo maestro de la silicona para formar una cavidad vacía.
Paso 3. Proceso de colada
Los procedimientos operativos estandarizados de Sendot Technology garantizan una replicación precisa de las piezas y propiedades mecánicas consistentes. Nuestros técnicos de colada al vacío controlan la mezcla, el desgasificado, la agitación, el precalentamiento, la colada y el desmoldeo para crear copias casi perfectas del patrón maestro.
- Primero, coloque el molde de silicona en el horno y precaliéntelo a 60-70C.
- Elija un agente desmoldeante adecuado antes de cerrar el molde y utilícelo correctamente para evitar la adherencia y los defectos superficiales.
- Prepare las resinas de poliuretano precalentándolas a unos 40C. Mezcle las resinas de colada de dos componentes en proporciones exactas, luego agite completamente y desgasifique durante 50-60 segundos al vacío para evitar burbujas.
- La resina se vierte en el molde dentro de la cámara de vacío bajo control informático y se cura de nuevo en el horno. Tiempo medio de curado: 1-3 horas para piezas pequeñas y 3-6 horas para piezas grandes.
- Retire la pieza colada del molde de silicona tras el curado y repita el ciclo de colada al vacío.
Materiales de colada al vacío
Las resinas de uretano son polímeros con una amplia gama de propiedades y usos. Sendot Technology ofrece diversos materiales de uretano para satisfacer sus aplicaciones, incluidos Hei-Cast de Japón y Axson de Francia.
Los materiales con ciertas propiedades son similares a los plásticos de producción de ingeniería, como ABS, PMMA, PC, PP y PA. Las piezas de colada pueden variar de transparentes y translúcidas a coloreadas, y de caucho blando a plástico duro. Los diversos materiales incluyen resistentes al impacto, resistentes a altas temperaturas (120C) o ignífugos (UL94-V0), resinas cargadas con vidrio y silicona de diferentes durezas.
Guía técnica para la colada al vacío
Precisión estándar
Tolerancia estándar de +/-0.15mm/100mm, con la máxima precisión capaz de alcanzar +/-0.05mm.
Dimensiones máximas de la pieza
El equipo de vacío puede admitir especificaciones de molde de hasta 2.0m x 1.2m x 1.0m.
Espesor mínimo de pared
El espesor mínimo de pared es de 0.5mm. El mejor rango es de 1.5mm-2.5mm para garantizar que el molde se llene correctamente.
Vida útil del molde de silicona
Las cantidades típicas son de hasta 20-25 copias por molde. Para piezas transparentes o complejas, un molde puede producir solo 12 o incluso 10 piezas de colada.
Plazo de entrega estándar
Se pueden producir hasta 50 copias en 7 a 10 días, según la complejidad del molde y el volumen de producción.
Texturas superficiales y otras funciones
Se admiten opciones coloreadas, texturizadas, pintadas, recubiertas, pulidas transparentes, con insertos y de sobremoldeo.
Muestras de colada al vacío
Uretano colado
Poliuretano de colada
Piezas de colada
Serie pequeña de piezas prototipo de plástico
Las aplicaciones de la colada al vacío
La colada al vacío es un método excelente para fabricar tiradas de producción de bajo volumen de prototipos funcionales y piezas de plástico, y le ayuda a encontrar el equilibrio adecuado entre piezas de uso final de alta calidad y el plazo de producción.
Fabricación de bajo volumen / series de producción cortas
La colada de uretano es perfecta para prototipos de plástico de alta calidad. Cuando los volúmenes no justifican la inversión en moldeo por inyección y piezas de producción en series cortas, puede completarse semanas antes de que el utillaje de producción esté listo. Nuestros avanzados servicios de fabricación de prototipado rápido le ayudan a crear piezas de producción personalizadas y complejas en bajos volúmenes más rápido que el utillaje y el moldeo tradicionales.
Modelos estéticos / estudios de color y textura
La pieza de uretano colado puede ser un modelo estético completo con diversos colores, texturas y acabados superficiales bajo la misma idea de diseño. Si no sabe qué color es más adecuado para un producto final, puede fabricar un molde de silicona para producir 10-15 coladas y pintar cada pieza colada con diferentes colores y texturas de diseño para una revisión interna.
Verificación de ingeniería / ensayos funcionales
El proceso de colada al vacío y el utillaje relativamente económico que implica lo hacen fácil y económico para la verificación de ingeniería y los cambios de diseño. Estas piezas pueden utilizarse para realizar ensayos funcionales antes de la producción en serie y ayudar a respaldar informes o la aprobación de certificaciones.
Listo para marketing / modelos de exhibición
La funcionalidad para el usuario final y un acabado de alta calidad hacen que las piezas de uretano colado sean ideales para las pruebas de consumo y la evaluación de los usuarios. En ferias o exposiciones, se pueden mostrar a los clientes varias piezas modeladas, y las mismas piezas también son útiles para la fotografía, los folletos y la promoción del sitio web oficial.
Cómo beneficia la colada al vacío a su proyecto
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Inicie su proyecto con un presupuesto gratuitoPreguntas frecuentes
¿Qué es la colada al vacío de uretano?
La colada al vacío vierte resina de poliuretano en un molde de silicona al vacío para reproducir un patrón maestro, produciendo de 15 a 25 piezas de plástico de alta calidad sin utillaje rígido.
¿Cómo funciona el proceso de colada al vacío?
Construimos un maestro (normalmente SLA o CNC), fabricamos un molde de silicona a su alrededor y luego colamos resina de PU al vacío para eliminar burbujas y captar los detalles finos.
¿Cuántas piezas puede producir un molde de silicona?
Normalmente de 15 a 25 copias por molde antes de que el detalle se degrade; se fabrican varios moldes para tiradas de bajo volumen mayores.
¿Qué materiales puede simular la colada al vacío?
Las resinas de PU pueden imitar ABS, PP, PC, caucho (diversas durezas Shore) y plásticos ópticamente transparentes, con igualación de color y sobremoldeo disponibles.
¿Cuándo debo elegir la colada al vacío en lugar del moldeo por inyección?
Elija la colada al vacío para 10-50+ piezas idénticas donde el utillaje de inyección es demasiado lento o costoso: entrega piezas similares a las de producción en días, no en semanas.
¿Qué tolerancias y acabados son alcanzables?
La tolerancia típica es de unos ±0,15 mm más la contracción; las superficies pueden texturizarse, pintarse o pulirse para lograr un aspecto similar al de producción.
¿Cuál es el plazo de entrega de la colada al vacío?
Las primeras piezas se envían normalmente en 7-10 días hábiles según el tamaño, la cantidad y el acabado.
¿Cómo pido piezas de colada al vacío?
Envíe su CAD y la cantidad en Solicitar Presupuesto; le asesoramos sobre el maestro, el material, el color y el acabado, y luego confirmamos el precio y el plazo de entrega.
La colada al vacío en cifras
- 15–25 piezas por molde de silicona
- Similar a producción Resinas de PU (rígidas, tipo caucho, transparentes, ignífugas)
- Primeras piezas en tan solo 7–10 días
- Sin utillaje rígido — ideal para 10–100+ piezas de bajo volumen
Relacionado: termoformado al vacío para piezas grandes de pared fina, o utillaje rápido para mayores volúmenes.
