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Sendot Technology

Servicios de fundición a presión personalizada — aluminio & zinc

Sendot Technology ofrece servicios personalizados de fundición a presión de piezas de aluminio, zinc y magnesio: fundición a alta presión (HPDC) para componentes metálicos resistentes, de pared delgada y forma casi final en volúmenes de producción, además de mecanizado y acabado bajo un mismo techo, con envío a todo el mundo.

Puntos clave

  • La fundición a presión inyecta metal fundido a alta presión en un molde de acero reutilizable (matriz) para obtener piezas metálicas precisas y de forma casi final a gran escala.
  • Dos procesos: cámara fría (aluminio, magnesio) y cámara caliente (zinc).
  • Aleaciones habituales: aluminio (ADC12, A380), zinc (Zamak 3/5), magnesio.
  • Ideal para volúmenes altos de piezas metálicas complejas y de pared delgada; el molde es el principal coste inicial.
  • Suba su CAD y obtenga una revisión DFM y cotización gratuitas.

¿Qué es la fundición a presión?

La fundición a presión inyecta metal fundido a alta presión en un molde de acero templado llamado matriz. El metal solidifica rápidamente formando una pieza precisa y repetible de forma casi final, con buen acabado superficial y paredes delgadas; después la matriz se abre y la expulsa. Como la matriz de acero puede reutilizarse durante cientos de miles de inyecciones, la fundición a presión ofrece un coste por pieza muy bajo en grandes volúmenes. Conozca los fundamentos en nuestra guía de fundición a presión y en la introducción a la fundición a alta presión.

Procesos de fundición a presión

Fundición a presión en cámara fría

Para metales de alto punto de fusión como el aluminio y el magnesio. El metal fundido se vierte en la cámara en cada ciclo.

Fundición a presión en cámara caliente

Para metales de bajo punto de fusión como el zinc. Ciclos más rápidos para piezas pequeñas de gran volumen.

Aleaciones para fundición a presión

AleaciónVentajasUsos habituales
Aluminio (ADC12, A380)Ligero, resistente, anticorrosión, buena conductividad térmicaCarcasas, soportes, automoción, electrónica
Zinc (Zamak 3/5)Detalle fino, paredes delgadas, larga vida de matriz, recubribleConectores, cerraduras, herrajes, piezas decorativas
MagnesioEl metal estructural más ligero, alta relación resistencia/pesoCarcasas ligeras, dispositivos portátiles

¿Duda entre las dos aleaciones más comunes? Lea Fundición a presión: aluminio vs zinc. También mecanizamos aluminio por CNC para volúmenes bajos en los que no se justifica el molde de fundición.

Aplicaciones

  • Automoción — carcasas, soportes, componentes estructurales y de tren motriz
  • Electrónica & telecomunicaciones — disipadores, envolventes, conectores, apantallamientos
  • Industrial & consumo — cuerpos de bomba, piezas de válvula, herrajes, racores

Vea ejemplos de piezas en piezas de fundición a presión y las ventajas y limitaciones en ventajas y desventajas de la fundición a presión.

Por qué elegir Sendot para fundición a presión

Sendot en cifras

  • Más de 20 años en fabricación personalizada (fundada en 2003, Guangzhou, China)
  • Fundición a presión de aluminio, zinc y magnesio con fabricación de moldes propia
  • Mecanizado posterior (CNC), acabados (pintura en polvo, anodizado, recubrimiento electrolítico) y montaje bajo un mismo techo
  • Inspección completa (CMM) y soporte de ingeniería en inglés
  • Para volúmenes bajos, combínelo con moldes rápidos o mecanizado CNC

Preguntas frecuentes

¿Qué metales se pueden fundir a presión?
Los más habituales son aluminio (ADC12, A380), zinc (Zamak 3 y 5) y magnesio. El aluminio y el magnesio se procesan en máquinas de cámara fría; el zinc, en máquinas de cámara caliente.
¿Cuál es la diferencia entre la fundición a presión de aluminio y la de zinc?
El aluminio es más ligero y resistente para piezas estructurales; el zinc reproduce detalles más finos y paredes más delgadas, admite muy bien los recubrimientos y prolonga la vida de la matriz. Consulte nuestra guía fundición a presión: aluminio vs zinc .
¿Es rentable la fundición a presión en volúmenes bajos?
No. La fundición a presión requiere una matriz de acero, por lo que conviene en volúmenes altos, donde el coste del molde se reparte entre muchas piezas. Para prototipos o volúmenes bajos, el mecanizado CNC o los moldes rápidos suelen salir más baratos.
¿Se pueden mecanizar y acabar las piezas fundidas a presión?
Sí. Mecanizamos por CNC las características críticas después de la fundición y aplicamos acabados como pintura en polvo, anodizado, recubrimiento electrolítico y pintura, todo internamente.

Solicite una cotización de fundición a presión

Suba su CAD y obtenga una revisión DFM gratuita y una cotización de fundición a presión en aluminio, zinc o magnesio, con mecanizado, acabado y envío internacional.

Solicitar cotización

Proveedor de fundición a presión en China — Sendot Technology

Sendot Technology es un proveedor de fundición a presión con sede en China que opera máquinas de cámara fría, cámara caliente y fundición al vacío de 100–4,000 T para piezas de aluminio (ADC12, A380), zinc (Zamak 3/5) y magnesio (AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, AE42, AJ62A): moldes fabricados internamente en 7–20 días, MOQ de 1,000–3,000 piezas, tolerancia en bruto de fundición de ±0.1–±0.5 mm y características críticas mecanizadas por CNC a ±0.05 mm, todo bajo un sistema de calidad ISO 9001 y con cotización en 12 horas.

La fundición a presión en Sendot — en cifras

Sendot Technology es un proveedor de fundición a presión con sede en China que produce piezas fundidas de aluminio, zinc y magnesio, con moldes, mecanizado posterior, acabado e inspección bajo un mismo techo.

  • Máquinas: 100–4,000 T de fuerza de cierre — cámara fría (aluminio, magnesio) y cámara caliente (zinc), incluida la fundición a presión al vacío para piezas que deban soldarse, tratarse térmicamente o ser estancas a la presión
  • Aleaciones: aluminio ADC12, A380; zinc Zamak 3/5; magnesio AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, AE42, AJ62A
  • Plazo de fabricación del molde: 7–20 días — diseño y construcción de la matriz internamente
  • Plazo de producción: 7–20 días tras las muestras T1
  • MOQ: 1,000–3,000 piezas (según el coste del molde)
  • Tamaño de pieza: espesor de pared 1.0–6.0 mm, hasta 50 kg por pieza
  • Tolerancia: ±0.1–±0.5 mm en bruto de fundición; las características críticas se mecanizan por CNC tras la fundición a ±0.05 mm
  • Vida de la matriz: aluminio 30,000–300,000 inyecciones; zinc 500,000–1,000,000 de inyecciones
  • Acabados: pintura en polvo, anodizado, recubrimiento electrolítico, pintura — todo internamente
  • Calidad: ISO 9001 sistema de calidad; inspección CMM; informes FAI y certificados de material a petición
  • Experiencia: más de 20 años en fabricación personalizada (fundada en 2003, Guangzhou, China), soporte de ingeniería en inglés
  • Cotización: en un plazo de 12 horas desde la recepción de su CAD

Solicitar cotización de fundición a presión →

Preguntas frecuentes

¿Cómo obtengo una cotización de fundición a presión?
Suba su CAD (STEP, IGES, X_T, DWG, PDF o STL) en nuestra página de Solicitar cotización indicando la aleación, el volumen anual y cualquier tolerancia crítica. Toda cotización incluye una revisión DFM gratuita y respondemos en 12 horas con precio y plazo de entrega.
¿Cuánto tarda el molde de fundición a presión?
7–20 días para el diseño y la construcción de la matriz, internamente. Las matrices sencillas de zinc de una cavidad están en el extremo corto; las matrices grandes o multicavidad de aluminio, en el largo. La producción llega 7–20 días después de las muestras T1.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido en fundición a presión?
1,000–3,000 piezas, según el coste del molde: la fundición a presión requiere una matriz de acero templado, por lo que conviene en volúmenes que repartan ese coste a lo largo de la serie. Por debajo de unas 1,000 piezas, el mecanizado CNC o los moldes rápidos suelen salir más baratos, y Sendot no aplica MOQ en piezas mecanizadas. Díganos su volumen y le diremos con franqueza qué proceso le conviene.
¿Qué aleaciones puede fundir Sendot a presión?
Aluminio (ADC12, A380), zinc (Zamak 3 y 5) y magnesio (AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, AE42, AJ62A). El aluminio y el magnesio se procesan en máquinas de cámara fría; el zinc, en cámara caliente. La fuerza de cierre va de 100–4,000 T. Si duda entre las dos opciones más comunes, consulte nuestra guía fundición a presión: aluminio vs zinc .
¿Ofrecen fundición a presión al vacío?
Sí. La fundición al vacío evacúa la cavidad antes de la inyección, reduciendo notablemente el gas atrapado, que es lo que permite soldar una pieza fundida, tratarla térmicamente o usarla como pieza estanca a la presión sin que aparezcan ampollas. Indíquelo desde el principio si su pieza se va a tratar térmicamente o pintar en polvo, y consulte defectos en fundición a presión para entender por qué es importante.
¿Están certificados según ISO 9001?
Sí: Sendot Technology opera un sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001. Facilitamos informes de inspección CMM, certificados de material e informes de inspección de primera pieza (FAI) a petición. Contáctenos para confirmar las certificaciones y la documentación concretas disponibles para su proyecto.
¿Pueden mecanizar y dar acabado a las piezas fundidas a presión?
Sí, todo internamente. Mecanizamos por CNC las características críticas tras la fundición hasta ±0.05 mm y aplicamos pintura en polvo, anodizado, recubrimiento electrolítico y pintura. Mantener fundición, mecanizado, acabado e inspección con un solo proveedor evita repartir la responsabilidad de una pieza fundida y mecanizada entre tres proveedores.
¿Qué tolerancias permite la fundición a presión?
±0.1–±0.5 mm en bruto de fundición, según la cota, la aleación y la distancia respecto a la línea de partición, conforme a las normas de producto NADCA. Cuando una característica debe ser más estrecha —caras de sellado, alojamientos de rodamiento, agujeros roscados— la mecanizamos por CNC tras la fundición a ±0.05 mm. Marque las características críticas en su plano y le confirmaremos qué queda a medida de fundición y qué se mecaniza.
¿Qué tamaño de pieza pueden fundir y qué espesor mínimo admiten las paredes?
Espesor de pared de 1.0–6.0 mm y hasta 50 kg por pieza, en máquinas de 100–4,000 T. Las paredes delgadas y uniformes se funden mejor que las gruesas —tanto por la porosidad de contracción como por el tiempo de ciclo—, así que mantenga el espesor constante y vacíe las secciones macizas en lugar de dejar una masa sólida.
¿Cuánto dura la matriz?
Las matrices de aluminio suelen alcanzar 30,000–300,000 inyecciones y las de zinc 500,000–1,000,000, ya que el zinc es mucho menos agresivo con el acero de herramienta, una de las razones por las que se elige para volúmenes muy altos de piezas pequeñas. La vida de la matriz depende de la aleación, la geometría de la pieza y la exigencia del proceso.

Solicitar cotización de fundición a presión →  ·  Lea defectos en fundición a presión & cómo prevenirlos o compare fundición a presión vs mecanizado CNC vs fundición a la cera perdida.

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