Directrices para que los talleres de CNC obtengan la certificación ISO 9001:2015

El Control Numérico por Computadora (CNC) es una técnica de fabricación utilizada para dar forma a una variedad de componentes mediante programación informática con el fin de proporcionar diferentes componentes y piezas para diversas industrias. Para garantizar una alta precisión, una excelente calidad, la eficiencia de costes y la satisfacción del cliente, es necesario que los talleres de mecanizado CNC adopten un sistema de gestión de la calidad: ISO 9001:2015.

¿Por qué necesita la certificación ISO 9001:2015 para los talleres de CNC?

ISO 9001:2015 es una norma que proporciona directrices para que las organizaciones lleven a cabo todas las actividades en un entorno organizado y con control de calidad. Proporciona las estrategias para que las organizaciones implementen Sistemas de Gestión de la Calidad (SGC) dentro de su ámbito de trabajo.

Es una necesidad que los talleres de CNC adopten la norma ISO 9001:2015 porque más de 185 países y casi un millón de organizaciones la han adoptado. Tanta adopción de esta norma aumenta la confianza del cliente, garantiza un entorno con control de calidad, productos rentables y una mejora continua en la producción.

Además, ISO 9001:2015 permite a los talleres de mecanizado CNC llevar a cabo cada actividad del taller de manera organizada, identificar las posibles causas de defectos en los productos, reducir costes, aumentar los beneficios y lograr una buena reputación.

¿Cuál es la diferencia entre control de calidad y gestión de la calidad?

Hay algunas opiniones de que el control de calidad y la gestión de la calidad son lo mismo. Pero esto no es cierto. En una organización, las prácticas de control de calidad se utilizan para la inspección y las pruebas de los productos con el fin de comprobar los defectos.

La gestión de la calidad es una técnica, es decir, un enfoque proactivo para prevenir los defectos en todas las etapas de la producción. También ayuda a lograr una excelente calidad de los productos mediante la identificación y la eliminación de cualquier paso innecesario en la producción.

Por lo tanto, la gestión de la calidad es un enfoque más amplio, que está integrado con cada paso de la producción y la calidad del producto. El control de calidad solo está asociado con la inspección de la calidad del producto.

Base de una norma ISO 9001:2015

Este sistema de gestión de la calidad ISO se basa en el ciclo PDCA: Planificar, Hacer, Verificar, Actuar.

• Planificar: Planificar lo que va a hacer. ¿Qué va a producir? ¿Cómo va a producirlo? ¿Qué espera como producto?
• Hacer: Hacer lo que planificó.
• Verificar: Comprobar si todo salió como lo planificó.
• Actuar: Tomar las medidas necesarias para mejorar el paso "Hacer" y lograr los resultados planificados.

¿Cómo implementar ISO 9001:2015 paso a paso en los talleres de CNC?

ISO 9001:2015 es una norma versátil que consta de casi 350 requisitos que un taller de CNC necesita cumplir para obtener la certificación ISO. La mayoría de los requisitos se resumen como el ciclo PDCA.

1. ISO 9001:2015 – Planificar

Primero, la dirección del taller de CNC necesita planificar lo que va a hacer. En el paso de planificación, la norma ISO 9001:2015 requiere que el taller defina los siguientes términos.

Contexto de la organización

El contexto de la organización es donde el taller de CNC define todas las partes interesadas internas/externas. Por ejemplo, todos los clientes (externos), la dirección (interna), el proveedor de materia prima (externo), etc.

Además, debe saber cuáles son los problemas internos/externos para los talleres de CNC. Por ejemplo, la formación del personal (interno), la disponibilidad de materia prima (externo), etc., que afectan directamente a su producción y a la calidad de los productos.

Alcance

En el alcance del taller de CNC, la dirección define exactamente lo que el taller va a hacer, los productos que producirá y sus objetivos clave.

Dirección estratégica

Es el plan del taller de CNC en el que la dirección discutirá su estrategia para lograr sus metas y objetivos.

Política de calidad

Es la declaración que proporciona el liderazgo, que se alinea con el alcance, la dirección estratégica y el contexto de la organización. En esta declaración, la dirección también debe demostrar su capacidad para establecer y lograr los objetivos de calidad, para cumplir con todas las normas y reglamentos aplicables, la satisfacción del cliente y la mejora continua.

Por ejemplo, "El taller de CNC XX está comprometido con la producción de componentes de alta calidad y el cumplimiento de todas las normas y reglamentos aplicables. Estableceremos objetivos de calidad para mejorar la calidad de nuestros productos según las expectativas de nuestros clientes. La dirección de XX está comprometida con la calidad y cree en la mejora continua."

Todos los recursos requeridos por el taller

La mano de obra, la formación específica, los edificios, los servicios públicos y el entorno que la dirección va a proporcionar a los trabajadores. Estos recursos también incluyen la monitorización necesaria para supervisar el proceso y la calidad del producto, la comunicación de la información a los trabajadores de todos los niveles y la información documentada que el taller va a registrar.

2. ISO 9001:2015 – Hacer

En el paso Hacer, ISO 9001:2015 requiere que el taller de CNC realice todas las actividades según lo planificado. La dirección debe asegurarse de que todos los procesos se supervisan y que todos los parámetros importantes se registran. También necesitan asegurarse de que todos los equipos de medición y prueba para garantizar la calidad del producto estén disponibles.

Además, ISO 9001:2015 también requiere que las actividades de diseño y desarrollo se realicen de manera organizada. Estas actividades se validan, se cumplen los requisitos reglamentarios y la alta dirección revisa los resultados antes de la implementación.

3. ISO 9001:2015 – Verificar

ISO 9001:2015 requiere que la dirección compruebe la implementación del SGC. Para evaluar esto, los talleres de CNC adoptan principalmente las siguientes técnicas para comprobar su implementación.

Auditorías internas

La dirección forma equipos internos formados por auditores de dentro del taller para evaluar la implementación del SGC.

Auditorías externas

Los clientes o cualquier auditor externo realizan estas auditorías para comprobar el rendimiento del SGC.

Análisis de datos

Los datos que se obtienen de las pruebas y la inspección de los productos, los comentarios de los clientes, las no conformidades en un producto, los datos de monitorización de procesos, los registros de riesgos y otros indicadores clave de rendimiento de los talleres de CNC. Estos datos pueden analizarse para comprobar el rendimiento del SGC.

Revisión por la dirección

La dirección lleva a cabo una reunión de revisión por la dirección con todas las partes interesadas para discutir el rendimiento del SGC.

4. ISO 9001:2015 – Actuar

En el paso Actuar, ISO 9001:2015 requiere que el taller de CNC analice los resultados de la parte de verificación y mejore la implementación del SGC en consecuencia. La dirección del taller también necesita identificar todos los riesgos potenciales, evaluarlos, desarrollar un plan de mitigación y calcular el riesgo residual después de aplicar el plan de mitigación.

Al mismo tiempo, todos los subgrupos del taller de CNC resumen estos pasos en un registro de riesgos de sus secciones correspondientes. Después de identificar los riesgos, el taller debe identificar oportunidades para aportar mejoras relacionadas con esos riesgos.

Por ejemplo, el Sr. X tiene que cruzar la calle y es necesario para poder ver a su hija (trabajo a realizar). El Sr. X ve mucho tráfico en la calle (identificación del riesgo). Piensa que si intentara cruzar la calle en una situación tan concurrida, podría provocar un accidente (evaluación del riesgo). El Sr. X piensa en la solución y al mirar observa un puente elevado (plan de mitigación). El Sr. X cruza la calle. El riesgo residual es el riesgo tras la implementación del plan de mitigación.

Además, el taller también debe identificar los objetivos de calidad para aportar una mejora continua a su proceso. Los objetivos de calidad deben tener un plazo definido, ser medibles y ser coherentes con la política de calidad. Además, debe definir todo el personal que realizará la actividad, la monitorización de los recursos requeridos y la evaluación de los resultados. Por ejemplo, declaración de objetivo de calidad: Mejorar la tasa de rechazo en un "X" % hasta diciembre de 2024.

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Conclusiones

Al obtener la certificación ISO 9001:2015, el taller de CNC debe comprometerse a proporcionar productos de excelente calidad y a mejorar continuamente su proceso de producción. La certificación ISO 9001:2015 garantiza que el taller proporcione productos de calidad y rentables para lograr una mayor reputación en el campo de la fabricación.