Carcasas personalizadas para componentes electrónicos: un caso de adaptador PCIe

Descubra la ingeniería de precisión de Sendot Technology para sus carcasas personalizadas. Asóciese con nosotros hoy para sus necesidades de fabricación de bajo volumen.

Vistazo general del proyecto

	Información
Industria	Electrónica de consumo
Producto	Carcasa para componentes electrónicos
Desafíos	Requisitos de ensamblaje de alta precisión, entrega rápida
Tecnología	Mecanizado CNC, corte y plegado de chapa metálica
Material	Aluminio 6063, chapa de acero galvanizado
Acabado superficial	Anodizado
Cantidad	100 juegos
Plazo de entrega	16 días hábiles

Sobre el cliente y el producto

Eleanore es ingeniero en la industria de la electrónica de consumo. Su empresa deseaba recientemente una carcasa metálica personalizada para un adaptador PCIe. Dado que el producto se encuentra actualmente en etapa de desarrollo, Eleanore necesita 100 juegos de carcasas para validar la funcionalidad del producto y llevarlo al mercado rápidamente. Por ello, se acercó a Sendot Technology para ayudar a fabricar estas carcasas. Eleanore ha tenido muchas experiencias de cooperación agradables con Sendot Technology y confió en nosotros para ayudarle a entregar piezas de alta calidad en el corto plazo.

Desafíos de mecanizado para carcasas personalizadas de componentes electrónicos

Al evaluar los planos, sabíamos que las piezas de las carcasas del adaptador PCIe tenían diversas estructuras, como piezas planas, piezas de eje, piezas de soporte y algunas piezas estándar. Debido a las diversas estructuras y a los diversos requisitos de material, también se necesitaban diferentes procesos para la producción.

Por ejemplo, las piezas de soporte, como el “marco”, el “asa” y el “pestillo”, se procesaron mediante mecanizado CNC, y las piezas planas como la “bandeja” se procesaron mediante fabricación de chapa metálica.

Además, la entrega de 100 juegos de carcasas de componentes electrónicos con calidad de producto en 16 días y la fabricación mediante diferentes procesos y materiales era realmente un desafío para la gestión de producción. Pero en Sendot Technology, nuestra amplia tecnología de fabricación, años de experiencia y capacidad para consolidar recursos podían cumplir con los diversos requisitos de mecanizado de este proyecto de carcasa para componentes electrónicos.

¿Cómo fabricó Sendot Technology la carcasa para componentes electrónicos?

El método de procesamiento que combinó el mecanizado CNC y la fabricación de chapa metálica no solo cumplió con los requisitos de precisión, sino que también nos permitió tener una entrega más rápida y costos más bajos. Al cotizar, también ofrecimos DFM para ayudar a optimizar el diseño con el fin de garantizar la precisión del ensamblaje y reducir costos. Veamos cómo Sendot Technology realizó el control de calidad para garantizar la entrega de carcasas de alta calidad.

Retroalimentación DFM al diseño para garantizar las funciones

Al evaluar las piezas de la carcasa, encontramos las interferencias de diseño que afectaban el ensamblaje. Si se procesaba según el diseño de Eleanore, la pieza “asa” marcada en verde se atascaría al girar a lo largo del eje y no se usaría de manera fluida. Por lo tanto, para esta pieza, recomendamos eliminar su área marcada en azul;

Además, para la pieza “marco” marcada en azul, recomendamos rellenar la posición de la ranura hasta que la línea roja quede al ras con el lado. Después de modificar el diseño, la pieza “asa” podía girar suavemente para lograr las funciones mecánicas.

Ofrecer soluciones de mecanizado rentables

Para la pieza “marco”, recomendamos cambiar el radio marcado por la flecha roja por un chaflán. Porque durante el procesamiento, el radio marcado por la flecha roja se rompía fácilmente. Pero esto se podía evitar cambiando el radio por un chaflán. Además, mecanizar un chaflán también es más fácil que un radio, y su costo es menor que mecanizar un radio.

Garantizar un resultado consistente de los tratamientos superficiales 

Para evitar diferencias de color durante el proceso de anodizado, elegimos cuidadosamente el tinte para el anodizado y ajustamos el valor de pH de la solución de tinte al valor estándar. Además, prolongamos apropiadamente el tiempo de oxidación y aumentamos la temperatura de oxidación para garantizar que el grosor de la capa de óxido alcanzara el grosor estándar y para evitar que la capa se volviera densa. Nuestro proceso de anodizado estándar garantizó que el color de la carcasa PCIe fuera consistente.

Control de calidad e inspección estrictos

El departamento de producción de Sendot Technology desarrolló estrictos diagramas de flujo de proceso para garantizar que las piezas de la carcasa se mecanizaran según lo programado. Después de que se completara la carcasa del componente electrónico, el departamento de inspección de calidad inspeccionó estrictamente las tolerancias dimensionales según los planos 2D y verificó la estructura del producto con los planos 3D.

Para que todo el proyecto se desarrollara sin problemas, también proporcionamos la inspección de la primera pieza. Estrictamente de acuerdo con el método de ensamblaje del cliente, el departamento de control de calidad realizó una inspección de ensamblaje del primer producto para ver si había huecos o desprendimientos durante el proceso de ensamblaje, así como la fluidez del uso después del ensamblaje de la pieza.

Plan futuro

Después de recibir las carcasas del adaptador PCIe, Eleanore quedó muy satisfecho y dijo: “La precisión, el ensamblaje y la apariencia de los productos cumplieron todos mis requisitos. ¡Esperamos cooperar con Sendot Technology en más proyectos en el futuro!”

Si está buscando servicios de fabricación de bajo volumen, aquí en Sendot Technology ofrecemos una amplia gama de servicios de fabricación para sus prototipos y piezas de bajo volumen en metal/plástico. ¡Contáctenos para obtener más información!