Piezas de chasis intermedio de teléfono móvil personalizadas en Sendot Technology

Explora cómo el mecanizado CNC ayuda al prototipado de teléfonos móviles. Consulta un caso de estudio sobre las consideraciones, los desafíos y las soluciones para fabricar piezas de chasis intermedio de aluminio.

Vistazo general del proyecto

	Información
Industria	Electrónica de consumo
Producto	Panel de aluminio de teléfono móvil
Desafíos	Deformación, agujeros roscados diminutos
Tecnología	Mecanizado CNC
Material	AL7075
Acabado superficial	Anodizado con superficie mate
Cantidad	5 juegos
Plazo de entrega	7 días hábiles

Acerca del proyecto y del producto

El mecanizado CNC se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluyendo electrónica de consumo, aeroespacial, médica, automotriz y más.

Recientemente, nuestro cliente presentó un diseño de smartphone, buscando la experiencia de Sendot Technology para una solución de procesamiento. El diseño incluye docenas de piezas como la carcasa frontal, la tapa trasera, el chasis intermedio y varios botones pequeños como los botones de encendido y volumen.

En las primeras etapas, Sendot Technology mantuvo conversaciones exhaustivas y profundas con nuestros clientes sobre la selección de materiales, los métodos de procesamiento y las técnicas de acabado posterior para cada pieza. Tras comprender a fondo sus necesidades, el equipo de Sendot Technology desarrolló un plan de producción a medida para cumplir con éxito los requisitos del cliente.

En este caso de estudio, elegimos una de las piezas típicas —el chasis intermedio— para compartir contigo.

Considerar la selección del material

Debido al tamaño reducido de los teléfonos móviles, un material más ligero y delgado es un aspecto que los usuarios han estado buscando; esta pieza necesita considerar un material ligero. Entre muchos materiales metálicos, la aleación de aluminio siempre ha desempeñado el papel principal en la fabricación del chasis intermedio de los teléfonos móviles. La aleación de aluminio tiene una baja densidad y es ligera, lo que es adecuado para fabricar componentes de teléfonos móviles.

Al mismo tiempo, la aleación de aluminio tiene una alta resistencia para cumplir los requisitos antiaplastamiento de las piezas de teléfonos móviles. Por lo tanto, este chasis intermedio se elige para fabricarse con AL7075.

Análisis de los puntos clave del mecanizado

Hay 3 puntos clave que deben considerarse durante la producción.

Pared delgada y deformación

La producción en masa del chasis intermedio de aleación de aluminio se fabrica principalmente mediante el proceso de fundición a presión. Sin embargo, para las piezas de chasis intermedio que se encuentran en la etapa de verificación de prototipos, el mecanizado CNC es un proceso más adecuado.

Como se muestra en la imagen a continuación, toda la pieza del chasis es delgada y relativamente grande, con la sección más delgada midiendo solo 0,4 mm. Debemos ejercer gran cuidado al procesar esta área para evitar cualquier perforación. Además, esta pieza debe mecanizarse a partir de una sola pieza de material e incluir varias estructuras huecas. La extensa eliminación de material la hace susceptible a la deformación durante el procesamiento.

Para minimizar la deformación, elaboramos una ruta de procesamiento que implica desbastar primero el lado frontal, seguido del posterior. Una vez completado el desbaste, realizamos el mecanizado fino tanto en el lado frontal como en el posterior. También personalizamos un utillaje de vacío para esta pieza a fin de sujetarla desde abajo, reduciendo el impacto de las fuerzas externas durante el procesamiento y minimizando aún más la deformación.

Garantizar el ensamblaje con otras piezas

El chasis intermedio presenta una serie de estructuras complejas importantes para ensamblar varios componentes electrónicos. Estas estructuras deben mecanizarse con precisión a las dimensiones especificadas, sin permitir ningún defecto estructural.

Como se muestra en la imagen a continuación, las esquinas vivas y las ranuras están diseñadas para instalar módulos como cámaras, que deben alinearse con precisión con otras piezas. Durante el procesamiento, es esencial mantener estas características estructurales. Sin embargo, las herramientas de corte utilizadas en el mecanizado CNC tienen limitaciones geométricas, lo que significa que algunos radios permanecerán inevitablemente.

Entonces, para garantizar que estas estructuras puedan procesarse con precisión, podríamos usar EDM (mecanizado por electroerosión). Aunque el EDM es más caro y da como resultado un acabado superficial más rugoso, podría abordar las limitaciones geométricas de las herramientas de corte CNC para conservar las características estructurales. En cuanto al acabado superficial más rugoso, Sendot Technology empleó la limpieza manual de esquinas, realizada por nuestros artesanos profesionales que tienen más de diez años de experiencia.

Agujeros roscados diminutos

Como se muestra en el plano, además de varios agujeros pasantes, hay muchos agujeros roscados M1.2 en el lado posterior. Estos agujeros roscados son muy pequeños y deben posicionarse con precisión. Normalmente, roscamos estos agujeros para los prototipos, pero el roscado puede provocar ligeras desviaciones y un posicionamiento impreciso. Las herramientas de fresado estándar no son adecuadas debido a sus mayores diámetros.

Para garantizar el posicionamiento preciso y la estabilidad de los agujeros roscados M1.2, utilizamos herramientas de fresado personalizadas. Esto nos permite mantener una precisión de posición de 0,1 mm. Además, dado que esta pieza requiere anodizado, los agujeros roscados deben cubrirse antes del proceso de oxidación.

Comienza con Sendot Technology para tus proyectos

Los servicios de mecanizado CNC son una solución idónea para verificar el diseño en la etapa piloto de los teléfonos móviles. Mediante un diseño razonable del proceso y del utillaje, puede reducir eficazmente la cantidad de deformación y garantizar la estructura y el rendimiento del producto. El cliente quedó muy satisfecho con el resultado final. Sendot Technology continuará esforzándose por ofrecer soluciones de procesamiento personalizadas y uno a uno a nuestros clientes. Esperamos que nuestras soluciones también puedan inspirar tus proyectos.