Una guía básica sobre el mecanizado en Delrin

El Delrin está casi en todas partes: desde vehículos hasta electrónica de consumo y artículos de cocina，el Delrin tiene muchas aplicaciones diferentes y produce artículos de consumo destacados por su resistente termoplástico, y es apreciado por los operarios por su buen rendimiento del material y sus altas capacidades de mecanizado.

Propiedades y aplicaciones del Delrin

El Delrin, también conocido como acetal (polioximetileno) homopolímero, es un termoplástico semicristalino resistente al impacto y al desgaste ampliamente utilizado en una amplia gama de aplicaciones de mecanizado. Las propiedades notables del Delrin incluyen alta rigidez y módulo de flexión, por nombrar algunas. El éxito del Delrin puede atribuirse en parte a la enorme adaptabilidad del material. Su inusual combinación de propiedades lo hace útil en una amplia gama de campos, incluyendo medicina, aeroespacial y energía. Como ejemplo, por ejemplo, puede mecanizarse para implantes médicos así como dispositivos o para aplicaciones industriales como cojinetes, deslizadores, cajas de engranajes y cuchillas raspadoras. Es más adecuado para aplicaciones de baja temperatura debido a su capacidad de tener porosidad en la línea central.

Ventajas del mecanizado de Delrin

El Delrin es el material ideal de elección debido a su superior resistencia a la fricción y su bajo coeficiente de fricción. Atribuido a su alta resistencia a la corrosión y su producción en una sola etapa, el Delrin se ha utilizado como reemplazo de los metales para crear piezas de calidad resistentes a la corrosión. El Delrin estándar tiene una resistencia a la tracción considerablemente mejor, buena resistencia a la fluencia y vida a la fatiga, y resistencia al impacto que otros materiales de su clase. Estas características mecánicas superiores, cuando se combinan en un solo material, pueden lograr componentes más pequeños y ligeros y ciclos de moldeo más cortos, ahorrando potencialmente costos. El Delrin también tiene un alto nivel de resistencia a la humedad. En consecuencia, es perfecto para su uso en entornos húmedos. Tiene una excelente estabilidad dimensional y robustez, así como resistencia a los ataques de hidrocarburos, disolventes y químicos.

Al desarrollar componentes para el mecanizado de Delrin, se requieren espesores de pared constantes y redondeos y nervaduras. El alabeo es más probable que ocurra en componentes grandes. Por encima de los 121°C, los materiales de Delrin se vuelven frágiles. Los refrigerantes a base de aire superan a los refrigerantes líquidos en términos de rendimiento y también aceleran el proceso de eliminación de virutas. A pesar de que el mecanizado de Delrin produce virutas controlables y uniformes, es importante eliminar las virutas rápidamente para evitar una acumulación pegajosa en la herramienta. Usar herramientas de corte diseñadas específicamente para el Delrin en lugar de aluminio u otros metales puede ayudar a mantener el Delrin mecanizado limpio y libre de contaminación. Al mecanizar Delrin, se usan herramientas de corte afiladas con un alto ángulo de despeje y lubricante de corte. Debido a que el Delrin no tiene alta rigidez, se requiere precaución al trabajar con las piezas de Delrin. Debe cuidarse de las presiones de sujeción.

Acabado de las piezas mecanizadas de Delrin

En su mayor parte, la maquinabilidad del Delrin es sencilla. Esto cubre todo, desde el termoformado de corte a medida hasta el fresado y taladrado CNC de Delrin y el torneado. Debido a que el plástico Delrin es un termoplástico semicristalino de acetal homopolímero, puede eliminarse fácilmente mediante corte o grabado por láser. Por supuesto, el moldeo por inyección y la extrusión de plástico también pueden usarse en su material granulado. Las tolerancias para el mecanizado de Delrin son generalmente +/-0.005.

Los servicios de acabado se utilizan para completar el producto final, incluyendo pulido, acabado de bordes, laminación y aplicaciones de calcomanías. Se utiliza equipo de mecanizado estándar para mecanizar el Delrin.

Recomendaciones para el mecanizado de Delrin

Los procesos de mecanizado del Delrin son más fáciles que la mayoría de las aleaciones de latón o aluminio. En la mayoría de los casos, no se requieren ayudas de corte como aceites o agua. La maquinabilidad del Delrin se mejora cuando el avance es lento y la velocidad de corte es alta. Taladrar Delrin es sencillo con una broca helicoidal estándar. Si el borde delantero de la broca para plástico es plano, el ángulo del labio de la broca se ajusta para cortar en lugar de raspar. Se usa refrigerante al taladrar Delrin a altas velocidades. Durante el mecanizado de Delrin, se sugiere la retirada frecuente de la broca si no se utilizan refrigerantes para prevenir el sobrecalentamiento y la acumulación de virutas.

El Delrin es adecuado para el fresado y torneado CNC. Los tornos CNC pueden tornear el material de Delrin muy bien. Es posible que herramientas como rompevirutas y contraangulos puedan ayudar a reducir la cantidad de ruido generado durante el proceso de corte. Para el mejor acabado en los componentes mecanizados de Delrin, se usa una velocidad rápida y un avance fino. Se sugieren lunetas para prevenir el latigazo al tornear materiales con una alta relación de esbeltez. Cuando la velocidad de rotación es alta, se necesita un suministro de refrigerante.

Los filos de corte de las máquinas CNC y los cortadores deben mantenerse afilados, para que puedan utilizarse para el mecanizado de Delrin de manera eficiente. Debido a su menor calor de fricción y sus mayores requisitos de despeje de virutas en el mecanizado de Delrin, las fresas de una sola ranura son el tipo de fresa frontal preferido. Cuando se trata de escariar Delrin, los escariadores expansibles son la opción preferida. Para evitar hacer cortes que sean demasiado pequeños, se usa un escariador fijo y se elimina al menos 0.15mm de material durante el último paso de escariado. Al trabajar con máquinas CNC, las terrajas autoabertura con perseguidores de alta velocidad son una opción para el Delrin. Aunque no se requieren refrigerante ni lubricación, podrían ser beneficiosos al trabajar a velocidades extremadamente altas. Debido a la resiliencia y la resistencia al impacto del Delrin, los cortes finales deben tener al menos 0.15mm de espesor. Al roscar roscas de barra larga, se sugiere una luneta de seguimiento o soporte.

Capacidades de mecanizado del Delrin

El Delrin tiene alta maquinabilidad. En la familia de plásticos ACETAL, el Delrin es un material flexible y de bajo costo excelente para piezas que requieren resistencia, durabilidad y una resistencia a la fricción superior mientras siguen pudiendo mecanizarse a tolerancias estrechas. Es extremadamente duradero debido a su alta estabilidad dimensional y su bajo coeficiente de fricción. Tiene una tasa de absorción de humedad reducida en comparación con el nylon, haciéndolo apropiado para su uso en situaciones húmedas. En comparación con el acero, el Delrin tiene un factor de costo de mecanizado de 0.7.

En su mayor parte, el Delrin se considera uno de los polímeros más amigables para el mecanizado, por lo tanto no es necesario tomar ningún cuidado especial al trabajar con este material. Dicho esto, algunas consideraciones de diseño y métodos de fabricación funcionan mejor con él. Armados con experiencia técnica y de fabricación，las personas modernas usan equipos de mecanizado CNC de vanguardia y un servicio al cliente superior, haciendo que los nuevos centros de mecanizado proporcionen componentes de Delrin mecanizados con precisión con tolerancias estrechas de 0.0005″ o mejores. Ningún diseño de pieza es demasiado básico o complicado. Con una excelente maquinabilidad, los servicios de mecanizado de Delrin son la mejor opción para componentes prototipo o series de producción a gran escala con cantidades en las decenas de miles o más.